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Flossenrohr vom Typ LFW| Längsrippenrohr

Flossenrohr vom Typ LFW| Längsgerippte Rohre, I/L- oder U-Rippen, die in Längsrichtung auf das Basisrohr geschweißt sind. Auch U-Bogen-Ausführung möglich

Description

Was sind LFW-Rippenrohre?

LFW-Rippenrohre (Longitudinal Finned Welded) stellen eine spezielle Kategorie von Wärmeübertragungskomponenten dar, bei denen I/L- oder U-förmige Rippen längs auf das Grundrohr aufgeschweißt werden. Diese innovative Konstruktion ermöglicht eine signifikante Vergrößerung der Wärmeübertragungsfläche bei gleichzeitig optimaler mechanischer Stabilität.

Technische Besonderheiten

Die einzigartige Längsrippen-Konstruktion des LFW-Typs bietet herausragende Wärmeübertragungseigenschaften für viskose Medien und Anwendungen mit hohen Temperaturen und Drücken. Die durchgehende Schweißnaht entlang der Rippen gewährleistet eine permanente thermische und mechanische Verbindung zwischen Rippe und Grundrohr.

Materialien für LFW-Rippenrohre

Kohlenstoffstähle
Wirtschaftliche Lösung für Standardanwendungen mit moderaten Korrosionsanforderungen

Legierte Stähle
Für Hochtemperaturanwendungen und erhöhte mechanische Belastungen

Edelstahl
Hervorragende Korrosionsbeständigkeit für chemische und marine Umgebungen

Nickellegierungen
Für extreme Korrosionsbedingungen und Hochtemperaturanwendungen

Anwendungsgebiete von LFW-Rippenrohren

Chemieindustrie - Wärmeübertragung in aggressiven Medien und bei hohen Temperaturen
Petrochemische Industrie - Raffinerieanlagen und Prozesswärmeübertragung
Energieerzeugung - Kraftwerksanwendungen und Abwärmenutzung
Wärmetauscher - Rohrbündelwärmetauscher in verschiedenen Industriebereichen
Befeuerte Heizgeräte - Direktbefeuerte Öfen und Thermoölanlagen
Gaskühler und -heizgeräte - Effiziente Gastemperierung in Prozessanlagen
Tankheizgeräte - Temperierung von Lagertanks und Prozessbehältern

Herstellungsverfahren für LFW-Rippenrohre

Die Fertigung von LFW-Rippenrohren erfolgt durch präzise Widerstandsschweißverfahren oder Schweißen mit Zusatzwerkstoff. Die längsverlaufenden Rippen werden kontinuierlich und formschlüssig mit dem Grundrohr verbunden. Besondere Expertise besteht in der Herstellung von U-Bogen-Rohren mit LFW-Rippen, die komplexe Wärmetauschergeometrien ermöglichen.

Vorteile von LFW-Rippenrohren

Optimierte Wärmeübertragung für viskose Flüssigkeiten
Die Längsrippenkonstruktion ermöglicht effiziente Wärmeübertragung auch bei hochviskosen Medien
Perforierte Rippenoption
Spezielle perforierte Rippen verhindern Flüssigkeitsansammlungen in Rippenkanälen
Ideal für horizontale Wärmetauscher
Optimierte Konstruktion für effiziente Wärmeübertragung in horizontaler Einbaulage
Hohe mechanische Stabilität
Durchgeschweißte Konstruktion gewährleistet dauerhafte Verbindung unter thermischer Belastung
Vielseitige Materialkombinationen
Unterschiedliche Materialien für Grundrohr und Rippen je nach Anforderung

LFW-Rippenrohr-Wärmetauscher Design

Konstruktionsmerkmale

LFW-Rippenrohrwärmetauscher bestehen aus einer Anordnung von Rohren mit außenliegenden Längsrippen, die die effektive Wärmeübertragungsfläche signifikant vergrößern. Die Rippen sind formschlüssig mit dem Grundrohr verbunden und ermöglichen so optimale Wärmeleitfähigkeit.

Effizienzsteigerung

Durch die vergrößerte Oberfläche wird der Wärmeübergangskoeffizient um bis zu 300% im Vergleich zu glatten Rohren gesteigert. Diese Konstruktion ermöglicht kompakte Bauweise bei gleichzeitig höherer Leistungsdichte.

Materialkompatibilität und Lebensdauer

Grundrohrmaterialien	Kohlenstoffstahl, Edelstahl 304/316, Duplex-Stähle, Nickellegierungen
Rippenmaterialien	Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium, Kupferlegierungen
Maximale Betriebstemperatur	Bis zu 650°C abhängig von Materialkombination
Maximaler Betriebsdruck	Bis zu 350 bar je nach Konstruktion und Material
Standardlängen	Bis zu 12 Meter, Sonderlängen auf Anfrage
Rippenhöhen	10 mm bis 50 mm, abhängig von Anwendung und Rohrdurchmesser

Wartung und Instandhaltung

Für langfristige Leistungsfähigkeit von LFW-Rippenrohrsystemen ist regelmäßige Wartung essentiell. Dazu gehören visuelle Inspektionen, Reinigung der Rippenkanäle und periodische Drucktests. Bei korrosiven Medien empfehlen wir spezielle Oberflächenbehandlungen und Schutzbeschichtungen.

Kosteneffizienz und Wirtschaftlichkeit

LFW-Rippenrohrwärmetauscher bieten ausgezeichnete Wirtschaftlichkeit durch reduzierte Baugröße bei gleicher Leistung, geringere Pumpenleistung durch optimierte Strömungseigenschaften und verlängerte Wartungsintervalle. Die Investitionskosten amortisieren sich typischerweise innerhalb von 12-24 Monaten durch Energieeinsparungen.