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Einführung des Kesselrohrs ASTM A209/ASME SA209 T1
Einführung von ASTM A209 T1 Kesselrohr
ASTM A209/ASME SA209 ist die Standardspezifikation für nahtlose Kessel- und Überhitzerrohre aus Kohlenstoff-Molybdän-legiertem Stahl. Das ASTM A209 T1-Kesselrohr ist ein Rohrtyp, der für Umgebungen mit hohen Temperaturen und hohem Druck entwickelt wurde und für seine hervorragende Hitzebeständigkeit und Druckbelastbarkeit bekannt ist. Es wird häufig in Kesseln und Überhitzersystemen verwendet. Hier ist eine detaillierte Übersicht über das ASTM A209 T1-Kesselrohr:
1. Einführung in die Kesselrohrnorm ASTM A209 T1 :
ASTM A209 T1-Kesselrohre werden gemäß der Standardspezifikation der American Society for Testing and Materials (ASTM) hergestellt. Diese Norm enthält detaillierte Spezifikationen für Kesselrohre, die in Umgebungen mit hohen Temperaturen und hohem Druck verwendet werden, und stellt sicher, dass ihre Qualität und Leistung den technischen Anforderungen entsprechen. In europäischen Normen entsprechen ASTM A209 T1-Kesselrohre normalerweise der Güteklasse 16Mo3 in der Norm EN 10216-2.
2. ASTM A209 T1 Kesselrohr- Herstellungsprozess:
ASTM A209 T1-Kesselrohre werden üblicherweise durch nahtloses Walzen oder Kaltziehen hergestellt. Während der Herstellung wird die Qualität des Rohmaterials, die Wärmebehandlung und die Kaltverarbeitung streng kontrolliert, um die inhärente Qualität und die mechanischen Eigenschaften der Rohre sicherzustellen.
3. ASTM A209 T1 Kesselrohr- Standardspezifikationen:
Die Standardspezifikationen für ASTM A209 T1-Kesselrohre umfassen Außendurchmesser, Wandstärke und Länge. Der Außendurchmesser reicht von 12,7 mm (1/2 Zoll) bis 127 mm (5 Zoll) und die Wandstärke reicht von 1,5 mm bis 12,7 mm. Die Längen sind normalerweise feste oder doppelte Zufallslängen, die je nach Anwendungsanforderungen angepasst werden.
4. Chemische Zusammensetzung des Kesselrohrs ASTM A209 T1 :
Die chemische Zusammensetzung des Kesselrohrs ASTM A209 T1 ist wie folgt:
|
Element |
Massenanteil (%) |
|
Kohlenstoff (C) |
0,10-0,20 |
|
Mangan (Mn) |
0,30–0,80 |
|
Silizium (Si) |
≤ 0,50 |
|
Phosphor (P) |
≤ 0,025 |
|
Schwefel (S) |
≤ 0,025 |
|
Chrom (Cr) |
1,00-1,50 |
|
Molybdän (Mo) |
0,44-0,65 |
|
Vanadium (V) |
0,18–0,25 |
5. Mechanische Eigenschaften:
Die mechanischen Eigenschaften des Kesselrohrs ASTM A209 T1 sind wie folgt angegeben:
|
Eigentum |
Erfordernis |
|
Streckgrenze (MPa) |
≥ 205 |
|
Zugfestigkeit (MPa) |
415-585 |
|
Dehnung (%) |
≥ 30 |
6. Prüfvoraussetzungen:
Die Schläuche werden strengen Tests zur Analyse der chemischen Zusammensetzung, zur Prüfung der mechanischen Leistung und zur zerstörungsfreien Prüfung unterzogen, um sicherzustellen, dass ihre Qualität den Standardanforderungen entspricht. Diese Test- und Inspektionsverfahren gewährleisten die Zuverlässigkeit und Stabilität der Schläuche.
7. Anwendungen:
ASTM A209 T1-Kesselrohre finden breite Anwendung in verschiedenen Bereichen, darunter:
- Kraftwerke: Wird in Kesselsystemen und Überhitzern verwendet.
- Chemieanlagen: Wird in Hochtemperatur- und Hochdruckreaktoren und Rohrleitungen verwendet.
- Erdöl- und Erdgasindustrie: Wird in der Ausrüstung von Raffinerien und Erdgasverarbeitungsanlagen eingesetzt.
- Andere industrielle Anwendungen: Wird in Rohrleitungen und Geräten verwendet, die in Umgebungen mit hohen Temperaturen und hohem Druck betrieben werden.
8. Eigenschaften:
ASTM A209 T1-Kesselrohre weisen eine ausgezeichnete Hochtemperaturfestigkeit, gute Korrosionsbeständigkeit und hervorragende Verarbeitungsleistung auf, erfüllen strenge Standardanforderungen und sind für anspruchsvolle Industrieumgebungen geeignet.
9. Biegevorgang:
ASTM A209 T1-Kesselrohre können normalerweise gebogen werden, um die Anforderungen an Rohrleitungslayout und -anschluss zu erfüllen. Vor dem Biegen muss das Rohr richtig vorbereitet werden, beispielsweise durch Oberflächenreinigung und Erhitzen, um Rissbildung zu verhindern. Anschließend werden geeignete Biegetechniken wie Heißbiegen oder Kaltbiegen ausgewählt und Parameter wie Biegeradius und Wanddickenkompressionsrate kontrolliert. Nach dem Biegen wird eine Qualitätsprüfung durchgeführt, um sicherzustellen, dass die Leistung und strukturelle Integrität der Rohre den Anforderungen entsprechen.
9.1. Vorbehandlung: Vor dem Biegen ist eine strenge Qualitätskontrolle des Rohres erforderlich, um sicherzustellen, dass es frei von Mängeln und Beschädigungen ist.
9.2. Auswahl der geeigneten Biegetechnik: Wählen Sie die geeignete Biegetechnik, z. B. Heißbiegen oder Kaltbiegen, basierend auf den Anforderungen an die Rohrleitungskonstruktion und den Anwendungsszenarien.
9.3. Kontrolle der Biegeparameter: Während des Biegeprozesses ist es wichtig, den Biegeradius, den Biegewinkel und die Wanddickenkompressionsrate zu kontrollieren, um übermäßige Verformungen und Schäden am Rohr zu vermeiden.
9.4. Qualitätsprüfung: Nach dem Biegen sollte eine Qualitätsprüfung einschließlich Sichtprüfung und Maßmessung durchgeführt werden, um sicherzustellen, dass die Qualität des Rohrs den Anforderungen entspricht.
9.5. Vorsichtsmaßnahmen: Vermeiden Sie übermäßiges Biegen und kontrollieren Sie die Temperatur und Dehnungsrate während des Biegevorgangs, um die Leistung und strukturelle Integrität des Rohrs sicherzustellen.
ASTM A209 T1 Kesselrohr|ASME SA209 T1 Kesselrohr
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