Was ist ein lasergeschweißtes Rippenrohr?

Beim lasergeschweißten Rippenrohr werden die Rippen mit einer Laserschweißmaschine auf das Rohr geschweißt. Zu Beginn schweißt der Laser nur die Edelstahlstreifen auf die Edelstahlrohre. Mit der Verbesserung der Technologie kann der Laser Kohlenstoffstahlstreifen auf Kohlenstoffstahlrohre und Kupferstreifen auf Kupferlegierungsrohre schweißen. Bei herkömmlichen Spiralrippenrohren werden Hochfrequenzschweißen, Widerstandsschweißen und andere Technologien verwendet, um die Edelstahlrippen auf dem Stahlrohr zu befestigen. Bei diesen Arten von geschweißten Spiralrippenrohren hat der Schweißprozess seine Nachteile, die nicht überwunden werden können.

Vorteile lasergeschweißter Rippenrohre:

1. Das Laserschweißen von Spiralrippenrohren erfolgt über einen vollautomatischen Schweißvorgang, wodurch Personalkosten gespart werden.

2. Die Rippen des Laserschweißens sind solide und stark und wurden im Test auf hohe Zugfestigkeit bestätigt. Das Laserschweißen bietet weitere Effizienzvorteile usw.

Die Laserschweißmaschine ist das modernste Laserschweißgerät für Spiralrippenrohre. Lasergeschweißte Spiralrippenrohre werden mit einer Laserschweißmaschine hergestellt. Da der Schweißvorgang vollautomatisch und mechanisch abläuft, sind der wissenschaftliche und technologische Inhalt sowie die Qualität lasergeschweißter Spiralrippenrohre besser als bei herkömmlichen Kühlrohren.

Prinzip des lasergeschweißten Rippenrohrs

Beim Laserschweißen wird ein Laserstrahl hoher Intensität auf eine Metalloberfläche gerichtet. Durch die Wechselwirkung zwischen Laser und Metall absorbiert das Metall die Wärme des Lasers und bringt es nach der Bildung der Abkühlungskristallisation zum Schmelzen des Metalls.

Lasergeschweißtes Spiralrippenrohr aus Edelstahl:

1. Ein hoher Automatisierungsgrad, wie z. B. automatische Lamellen-Laserschweißmaschinen, ermöglicht eine einmalige Schweißfertigstellung, eine synchrone Wicklung des Lamellenfußes und eine Rohrschweißtiefe.

2. Laserschweißen, hohe Festigkeit, hohe Bindekraft. Laserschweißen ist eine metallurgische Verbindung, die Schweißfestigkeit beträgt mehr als 600 MPa.

3. Hochpräzises Laserschweißgerät zum Schweißen eines 8 Meter langen Rippenrohrs mit einer Präzision von 0,05 mm.

4. Der Wärmeübergangskoeffizient kann durch Laserschweißen erheblich verbessert werden.

5. Die Länge des lasergeschweißten Rippensegments beträgt höchstens 2,5 mm. Dadurch ist die Wärmeableitungsfläche im Vergleich zu hochfrequenzgeschweißten Rohren (Abstand mindestens 4,5 mm) um fast 50 % größer, was den Materialbedarf der Rohre erheblich reduziert und auch die Volumenänderung des Wärmetauschers verringern kann.

Vorteile lasergeschweißter Rippenrohre:

1. Dünne, durchgehende Schweißnaht

2.Kleine Wärmeeinflusszone

3. Kurze Aufheizzeit

4.Nur geringe mikrostrukturelle Veränderung in Rohr und Rippe

5. Hohe Wärmeausnutzung zur Nahtbildung

6. Hohe Schweißgeschwindigkeit

7.Keine Verunreinigung der Schweißnaht, da das Laserschweißen unter Schutzatmosphäre erfolgt

Anwendung für lasergeschweißte Rippenrohre

1.Kraftwerke

2.Chemische Industrie

3. Wärmerückgewinnungsanlagen

4. Wärmeindustrie

Lasergeschweißtes Spiralrippenrohr aus Edelstahl, Laserschweißen von Rippenrohren

Um Ihnen zeitnah ein Angebot für das lasergeschweißte Rippenrohr unterbreiten zu können, freuen wir uns über Ihre detaillierte Anfrage mit:

• Grundrohrmaterial 

• Grundrohrgröße (Außendurchmesser x Breite x Länge)

• Lamellenmaterial

• Lamellentyp

• Lamellendurchmesser oder -höhe

• Lamellendicke

• Lamellen pro Zoll, Meter oder Lamellenabstand

• Länge der glatten, ungerippten Enden

• Rippenrohrmenge

(Zusätzliche Fertigungsarbeiten, wie z. B. Biegen oder Schweißen der Rohre in Rohrplatten oder Baugruppen)