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Lord Fin Tube – Hochfrequenzschweißen von Spiralrohren

Was ist ein hochfrequenzgeschweißtes Spiralrohr?

Hochfrequenzschweißspiralrohre sind ein neuartiges Wärmeübertragungsmaterial mit Verschleißfestigkeit und hoher Effizienz. Es handelt sich außerdem um ein hocheffizientes, energiesparendes Wärmeübertragungselement.

Beim Hochfrequenzschweißen von Spiralrohren kommt die Hochfrequenzschweißspiraltechnologie zum Einsatz, eine nationale Patenttechnologie, die Hochfrequenzstromquellen als Wärmequelle verwendet, um gleichzeitig das Stahlband und das Stahlrohr zu erhitzen, sodass sie als Ganzes zusammengeschweißt werden können. Diese Technologie weist Eigenschaften wie hohe thermische Effizienz, große Wärmeableitungsfläche, lange Lebensdauer, Temperaturbereichsanpassung, hohen Druck usw. auf.

Abwärmerückgewinnung, die petrochemische Industrie, Kraftwerkkessel, Economizer, die Heizung ziviler Gebäude, Kühlung, Trocknung, Holztrocknung, Lebensmitteltrocknungssysteme und andere Branchen machen umfassenden Gebrauch davon.

Die Vorteile des Hochfrequenzschweißens von Spiralrohren:

1.  Hochfrequenz-Schweißspirale Feinrohr ist einfach und kostengünstig zu installieren

Die maximale Länge eines hochfrequenzgeschweißten Spiralrippenrohrs beträgt 6 Meter. Dadurch werden die Verbindungspunkte reduziert, die Installation wird wirtschaftlicher und effizienter und die Wahrscheinlichkeit einer Leckage an den Verbindungen sinkt.

2.  Hochfrequenz-Schweißspirale Feines Rohr ist s einfache Wartung

Hochfrequenzgeschweißte Spiralrippenrohre müssen nach der Installation nicht gewartet werden.

3.  Hochfrequenz-Schweißspirale. Das gerippte Rohr hat eine hohe Wirksamkeit

Die Wärmeableitungsfläche eines hochfrequenzgeschweißten Spiralrippenrohrs ist mehr als achtmal größer als die eines Leichtrohrs. Da das Innere glatt ist, ist der innere Strömungswiderstand gering.

4.  Hochfrequenz-Schweißspirale. Geripptes Rohr kann die Lebensdauer verlängern.

Rippen und Rohre mit hoher mechanischer Festigkeit, mit Zugfestigkeiten über 200 MPa. Sowohl auf der Innen- als auch auf der Außenseite des Rohrs wird eine feuerverzinkte Verarbeitung angewendet.

Kohlenstoffstahl, Edelstahl, legierter Stahl und korrosionsbeständiger Stahl sind allesamt schweißbare Lamellenmaterialien.

Hochfrequenzschweißspiralrohre sind eine Art Wärmeaustauschelement. Um die Wärmeaustauscheffizienz zu verbessern, werden normalerweise Rippen auf der Oberfläche des Wärmeaustauschrohrs angebracht, um die äußere Oberfläche (oder innere Oberfläche) des Wärmeaustauschrohrs zu vergrößern und so die Wärmeaustauscheffizienz zu verbessern.

Das Hochfrequenzschweißen von Spiralrohren mit Rippen ist eines der am häufigsten verwendeten Spiralrohre. Es wird häufig in der Energie-, Metallurgie-, Zementindustrie, Abwärmerückgewinnung und petrochemischen Industrie eingesetzt. Das Hochfrequenzschweißen von Spiralrohren mit Rippen wird durchgeführt, wenn der Stahlstreifen um das Stahlrohr gewickelt wird.

Beim Hochfrequenzschweißen von spiralförmigen Rippenrohren werden Skin-Effekt und Proximity-Effekt von Hochfrequenzstrom genutzt. Der Stahlstreifen und die Außenfläche des Stahlrohrs werden erhitzt, bis sie plastisch sind oder schmelzen. Das Schweißen wird unter einem bestimmten Druck des gewickelten Stahlstreifens abgeschlossen. Diese Art des Hochfrequenzschweißens ist eine Art Festphasenschweißen. Im Vergleich zum Einlegen, Löten (oder integrierten Heißverzinken) ist es in Bezug auf Produktqualität (hohe Rippenschweißrate, bis zu 95 %), Produktivität und Automatisierung fortschrittlicher.

Hochfrequenzschweißen von Spiralrohren

Hochfrequenzschweißen von Spiralrohren

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