Weltweit gibt es mehrere Hersteller, die sich auf die Herstellung von Rippenrohren für verschiedene industrielle Anwendungen spezialisiert haben. Zu den bekanntesten Rippenrohrherstellern gehören unter anderem:

1. Wieland Thermal Solutions: Wieland ist ein führender Hersteller von Rippenrohren für verschiedene Branchen wie Heizungs-, Lüftungs- und Klimatechnik, Kühlung, Stromerzeugung und mehr.

2. Trufin Tubes Pvt. Ltd.: Trufin Tubes ist ein indisches Unternehmen, das hochwertige Rippenrohre für Wärmeübertragungsanwendungen in Branchen wie der Petrochemie, Chemie und Stromerzeugung herstellt.

3. Thermatool Corp.: Thermatool ist auf die Entwicklung und Herstellung von Rippenrohren und anderen Wärmeübertragungsgeräten für Branchen wie Öl und Gas, Petrochemie und Stromerzeugung spezialisiert.

4. Superior Tube Products Inc.: Superior Tube Products stellt präzisionsgefertigte Rippenrohre für Anwendungen wie Wärmetauscher, Kessel und Luftkühler her.

5. Vulcan Finned Tubes: Vulcan Finned Tubes ist für seine Fachkompetenz in der Herstellung von Rippenrohren für Luftkühler, Wärmetauscher und andere industrielle Heiz- und Kühlsysteme bekannt.

6. Precision Tube Company: Precision Tube ist auf die Herstellung hochwertiger Rippenrohre für Wärmeübertragungsanwendungen in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie und Energieerzeugung spezialisiert.

7. Shanghai TS Industrial Co., Ltd.: Lordfintube ist ein chinesischer Hersteller, der Rippenrohre für Anwendungen in Heizungs-, Lüftungs-, Klima- und Kältesystemen (HVACR) liefert.

Nachfolgend finden Sie die von Shanghai TS Industrial Co., Ltd. gelieferten Hauptrippenrohrtypen

Hochfrequenzschweißen von Rippenrohren : Das Unternehmen verfügt über 6 automatische Produktionslinien für hochfrequenzwiderstandsgeschweißte Spiralrippenrohre mit einer jährlichen Produktionskapazität von 2000 Tonnen Spiralrippenrohren aus Kohlenstoffstahl, niedriglegiertem Stahl oder rostfreiem Stahl. Die Produkte werden häufig in der Erdöl-, Chemie-, Metallurgie- und Energieindustrie eingesetzt. Die Produkte erfüllen die Anforderungen von Hg/t3181 „Hochfrequenzwiderstandsschweißen von Spiralrippenrohren“ und JB/t6512 „Technische Bedingungen zur Herstellung hochfrequenzwiderstandsgeschweißter Spiralrippenrohre für Kessel“.

Rippenrohre vom L-Typ und Doppel-L-Typ : Die fortschrittliche CNC-gesteuerte Rippenrohrmaschine vom L-Typ wird verwendet, um die Verbindungskraft des Rohrs durch digitale Steuerung in einem guten Zustand zu halten. Der durch Walzen geformte trapezförmige Querschnitt entspricht der Verteilung der Wärmestromdichte. Durch Materialeinsparungen wird der Wärmewirkungsgrad erheblich verbessert, und der durch den Rippenspalt des Rippenrohrs der Serie verursachte Kontaktwärmewiderstand kann nicht beseitigt werden.

KLM-Rippenrohr : Das Basisrohr ist außen gerändelt und dann an der Wurzel der L-förmigen Aluminiumrippe zweimal gerollt, um den Kontakt zwischen den Rohren zu verstärken. Die Kontaktfläche vergrößert sich um etwa 50 %, der thermische Kontaktwiderstand ist gering und die Wärmeübertragungsleistung hoch. Es hält wiederholten Kälte- und Wärmezyklen stand, ohne sich zu lösen.

Bimetallisches Rollrippenrohr (E-Typ-Rippenrohr): Zum Rollen von Rippen auf Aluminiumrohren werden spezielle Geräte verwendet. Der Anpressdruck des Rohrstücks ist groß und beträgt das Vierfache des Anpressdrucks des gewickelten Rohrs. Die zulässige Medientemperatur kann 350 °C erreichen. Es ist sehr beständig gegen atmosphärische Korrosion und Hitzeschock.

Eingebettetes Rippenrohr (Rippenrohr Typ G): Es wird die moderne Produktionsausrüstung der Firma McElroy in den USA verwendet, mit moderner Schlitz- und Einbettungstechnologie, stabilem Rippenabstand, fester Einbettung, Auszugskraft nicht weniger als 70 N, zulässiger Medientemperatur bis zu 400 °C, hoher Temperaturbeständigkeit und Hitzeschockbeständigkeit, wird häufig in petrochemischen Luftkühlern verwendet.

Gelötetes Rippenrohr mit Nickelbasisschicht: Die Bindungsrate von Basisrohr und Rippe beträgt 100 %, ohne thermischen Kontaktwiderstand; die Schweißposition ist glatt und die Nickelschicht ist gleichmäßig, dicht und von hoher Härte, und es besteht keine Möglichkeit des Ablösens oder Abfallens; es ist beständig gegen Taupunktkorrosion bei hohen und niedrigen Temperaturen, Erosion und Verschleißfestigkeit und es ist nicht leicht, Asche und Zunder abzulagern. Es kann lange Zeit in korrosiver Atmosphäre verwendet werden, die Säure, Lauge und Salz enthält.

Heatpipe: Dies ist eine Art supraleitendes Wärmeübertragungselement. Es verwendet ein gelötetes Rippenrohr auf Nickelbasis, um Wärme durch den Phasenwechsel des Wärmeleitmediums im geschlossenen Rohr zu übertragen. Nach einer strengen Passivierung der Innenwände und einem Vakuumproduktionsprozess weist das Produkt die Eigenschaften eines hohen Vakuumgrads, einer guten isothermischen Leistung, Verschleißfestigkeit, geringer Ascheablagerung und langer Lebensdauer auf. Es wird häufig in der Abwärmerückgewinnung in der Petrochemie, der Textilindustrie sowie in Kesseln und Öfen eingesetzt.

Elliptisch gewickelte Rippenrohre : Dies ist ein patentiertes Produkt, das vom Unternehmen unabhängig entwickelt wurde. Es zeichnet sich durch einen starken Wickelprozess, einen stabilen Rippenabstand und eine feste Verbindung zwischen den Rohren aus. Je nach Anwendung können Oberflächenverzinkung und Nickelbasislöten durchgeführt werden. Es zeichnet sich durch eine hohe Wärmeübertragungseffizienz und einen geringen Windseitenwiderstand aus. Im Vergleich zu kreisförmigen Rohren mit gleichem Querschnitt kann der Wärmeübertragungskoeffizient um 25 % erhöht und der Luftwiderstand um 15–25 % verringert werden.

Rechteckiges, elliptisches, feuerverzinktes Rippenrohr : Es verwendet eine Hochgeschwindigkeits-Stanz-Feuerverzinkungstechnologie mit stabilem Rippenabstand, gleichmäßiger Zinkschicht und fester Verbindung zwischen Rohr und Blech. Es kann häufig in Luftkühlern, Lufterhitzern und Lufterhitzern von Kraftwerken verwendet werden.

Äußeres Längsrippenrohr : Es wird ein Hochfrequenzschweißverfahren angewendet. Die U-förmige Rippe und das Stahlrohr sind fest verschweißt, die Rippenverteilung ist gleichmäßig und es gibt keinen thermischen Kontaktwiderstand. Das Rippenverhältnis kann mehr als 10 erreichen. Es ist besonders geeignet für die Arbeitsbedingungen von Rohrbündelwärmetauschern in der petrochemischen Industrie mit hoher Viskosität des Mantelmediums und niedriger Durchflussrate.

Rippenrohr aus rostfreiem Stahl : Durch die Verwendung von Nickel-Basis-Löt- oder Hochfrequenz-Schweißtechnologie beträgt die Schweißrate des Rohrstücks 100 %, der thermische Kontaktwiderstand liegt nahe bei Null und die Arbeitstemperatur beträgt 800 °C. Es kann in Umgebungen mit hohen Temperaturen, hoher Durchflussrate und korrosiven Medien eingesetzt werden.