Economizer werden verwendet, um die Nutzwärme in Abgasen oder Rauchgasen zurückzugewinnen, bevor diese in die Atmosphäre abgegeben werden, und sie in den Dampferzeugungszyklus zu übertragen. Dies erhöht den Gesamtwärmewirkungsgrad des Kessels, was zu mehr Dampf bei weniger Brennstoff führt. Die Kesseleffizienz erhöht sich um etwa 1 % pro 40 °F, um die das Rauchgas abgekühlt wird. In der Branche ist es allgemein anerkannt, dass Economizer eine gute Kapitalrendite bieten und auch zur Reduzierung der Kohlenstoffemissionen beitragen.

Economizer für Versorgungskessel

TS produziert Economizer für Großkessel, darunter Kessel, die mit Kohle, Holz, Öl oder anderen festen Brennstoffen betrieben werden, um aus dem Hochdruckdampf des Kessels Elektrizität zu erzeugen.

Diese Economizer befinden sich normalerweise im Rücklauf des Kessels und sind so ausgerichtet, dass die Rohre horizontal verlaufen. Das Kesselspeisewasser fließt durch die Economizerkreisläufe in entgegengesetzter Richtung zum Gasfluss (Gegenstrom genannt).

Um die Ascheverschmutzung zu minimieren, werden normalerweise blanke Rohre verwendet, aber einige Kesselhersteller konstruieren ihre Economizer mit gerippten Rohren , entweder spiralförmig oder lang gerippt. TS kann Economizer-Elemente mit blanken, spiralförmig gerippten oder lang gerippten Rohren herstellen und Ihre Einheit auf Wunsch auch auf einen der anderen Rohrtypen umbauen. TS kann auch Ersatzverteiler für alle Kessel-Economizer herstellen.

Mit pulverisierter Kohle (PC) befeuerter Kessel

Produkteigenschaften

1. Mit hervorragender Leistung bei der Lastanpassung und Verbrennungssteuerung, die den Schwankungsbereich der Kohleeigenschaften von Bitumen minderer Qualität bis hin zu Braunkohle abdeckt;

2. Einführung des neuen zusammengesetzten Multifunktions- und Niedrig-NOx-Horizontalbrenners;

3. Mit ausgezeichneter stabiler Verbrennungsleistung bei geringer Last;

4. Wirksame Verhinderung von Verkokung und Korrosion bei hohen Temperaturen und Gewährleistung der vollständigen Verbrennung von Kohlenstaub.

5. Verbessert effektiv die Zuverlässigkeit von Kesselteilen und die Betriebsverfügbarkeit.

Schwefelsäureanlage Economizer

TS entwickelt und fertigt seit 1993 Economizer für Schwefelsäureanlagen und verfügt nicht nur über die notwendige Erfahrung, um sie zu entwickeln, sondern auch, um sie mit den höchsten Qualitäts- und Verarbeitungsstandards herzustellen. Anlagenbetreiber wollen und verlassen sich auf zuverlässige Geräte, und TS ist bestrebt, das Beste der Branche zu liefern. Da TS ständig Rohrkesselausrüstung für die Energie- und Petrochemieindustrie herstellt, müssen unsere ASME-zertifizierten Druckteilschweißgeräte einen höheren Leistungsstandard erfüllen, und diese Verarbeitungsqualität wird in alle unsere Produkte einfließen, weil wir es nicht anders kennen.

Die Anlagen sind derzeit in der größten Phosphatverarbeitungsanlage der Welt in Betrieb und sind wahrscheinlich zwei der größten Economizer-Anlagen, die jemals gebaut wurden. Die Planer dieser Anlage haben TS mit diesem wichtigen Projekt betraut.

Die Hauptproduktionsstätte sind kohlebefeuerte Großkessel, Kohleschlamm, Kohlegranulat, Kohlewasserschlamm, Hochofengas und andere Brennstoffe. Zu den Verbrennungstechniken gehören die Verbrennung von Kohlenstaub, Rostverbrennung, Wirbelschicht- und zirkulierende Wirbelschichtverbrennung. Durch die Einführung und Aufnahme fortschrittlicher Technologien im In- und Ausland, ausgehend von einem hohen Ausgangspunkt, wurden wir zum Hauptlieferanten von Haushaltsgroßkesseln und unsere Produkte werden im ganzen Land eingesetzt.

Schwefelsäureanlage Economizer