Lieferung von E-1110-Rohren und Ferrulen

Qualitätsanforderungen und Prüfplan

Der Lieferant bestätigt, dass er die folgenden Anforderungen der Qualitätskontrolle und -sicherung verstanden hat:

➢ Die Ergebnisse der ASME/ASTM-Spezifikationen/Standardanforderungen müssen im jeweiligen MTC klar aufgeführt werden.

➢ Materialprüfzeugnisse (MTC) müssen EN 10204 3.2 entsprechen. (Der Lieferant muss im technischen Angebot deutlich angeben, welches Zeugnis bereitgestellt wird.)

➢ MTC muss die Ergebnisse von Folgendem enthalten: Chemische Zusammensetzung, Bestätigung der Wärmebehandlung gemäß dem neuesten geltenden Standard, Ergebnisse des Tests auf interkristalline Korrosion für Edelstahlrohre der Werkstoffe 309HCb, 310HCb, 310HCbN, 321, 321H, 347, 347H, 348 und 348H. Messung der durchschnittlichen Korngröße für Wärmetauscherrohre aus Nickellegierungen und alle Rohre aus austenitischem Edelstahl der Güteklasse H und, wo zutreffend, gemäß ATSM-Spezifikation.

➢ Mechanische Eigenschaften: Zugversuch • Abflachungstest • Bördel-/Flanschtest • Umgekehrter Abflachungstest, sofern zutreffend • Ausdehnungstest • Härtetest.

➢ Wirbelstromprüfung für 100% Rohre.

➢ Hydrostatischer Test für 100 %-Rohre.

➢ Im Falle der Herstellung der Rohre anhand der OQ-genehmigten Zeichnung muss vom Hersteller ein formeller ITP vorbereitet und die OQ-Genehmigung eingeholt werden, bevor die Herstellung wieder aufgenommen wird.

➢ Erfolgt die Lieferung ab Lager, muss das jeweilige MTC die Anforderungen der Spezifikation/Materialrichtlinie erfüllen und anschließend müssen der Wasserdrucktest und der Wirbelstromtest für 100 %-Rohre in Anwesenheit von OQ durchgeführt werden.

➢ Der Lieferant hat den beigefügten ITP zu befolgen. Wenn ein Konflikt zwischen dem beigefügten QAP und den oben aufgeführten Qualitätsanforderungen besteht, ist dieser hervorzuheben.

➢ Zur OQ-Überprüfung und Genehmigung müssen vom Lieferanten neue Zeichnungen für Aderendhülsen und Rohre erstellt werden.

➢ Der Lieferant muss die Toleranzen der Rohre und Ferrulen berücksichtigen, die im „SAP-Code – 20119044 – Ferrulenzeichnung“ aufgeführt sind.

➢ Bei der Werksprüfung: 100 % der Ferrulen müssen in die Rohre eingesetzt sein (maximaler Abstand von 0,4 mm zwischen dem Innendurchmesser der Rohre und dem Außendurchmesser der Ferrulen) und von OQ beglaubigt werden.

und Haltepunkt im QAP.