Was sind lasergeschweißte Rippenrohre?
Lasergeschweißte Rippenrohre werden durch spiralförmiges Wickeln von Bändern auf Rohre hergestellt. Die Wärmeübertragungsrippen werden mit einem einzigartigen Laserverfahren in einer geschützten Atmosphäre auf das Rohr geschweißt. Mit diesem Verfahren werden hochwertige Rippenrohre hergestellt. Die geringe Wärmeeinflusszone in Verbindung mit dünnen Schweißnähten verhindert eine Verformung des Materials. Lasergeschweißte Rippenrohre zeichnen sich durch eine hohe Formstabilität und große Maßhaltigkeit aus.
Warum wir uns für das Laserschweißen von Rippenrohren entscheiden?
Lasergeschweißtes Rippenrohre : Laserschweißflossenrohre werden für zivile Wandhängeöfen, Industriekessel usw. hergestellt. verwendet. Deutsche Originaltechnologie, die gerade in China entstanden ist. Der Vorteil ist, dass der thermische Kontaktwiderstand fast Null ist. Im Vergleich zum Hochfrequenzschweißen hat es die Eigenschaften des hohen Zinkverhältnisses, des leichten Gewichts und des kompakt montierten Wärmetauschers, was energiesparender und umweltschonender ist.
Es gibt viele Arten von Flossenrohren, hauptsächlich hochfrequente Schweißrohre. Obwohl sie im Vergleich zu eingebetteten und lösenden Methoden, sind sie in der Produktqualität und der Produktionsautomatisierung weiter fortgeschritten. Aufgrund der Faktoren wie der schwer zu schweißenden Wurzel und der Wurzelfalte gibt es jedoch viele Mängel in der Wärmetauscheffizienz und der Staubprävention.
Vorteile des Laserschweißens von Rippenrohren
1: Die Dicke des Grundrohres kann 0,8-1,5 mm sein, und die Dicke der Flossen kann 0,3-1 mm sein. Im Vergleich zu anderen Prozessen werden die Materialkosten stark gespart.
2: Die Eindringrate ist hoch, was die Korrosion der Lücke verhindern kann, die Lebensdauer verlängern und den Wärmeübertragungswiderstand verringern kann.
3: Die Materialgrenze ist gebrochen und für die Verarbeitung können verschiedene Materialien verwendet werden.
4: Einfache bis tiefe Fertigung, wie Spule und Biegung, kann direkt durchgeführt werden.
5: Der wärmebeeinflusste Bereich des Schweißens ist klein und die metallographische Veränderung ist gering, was es ermöglicht, das Flossenrohr mit kleinem Durchmesser zu verarbeiten.
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