Was sind extrudierte Rippenrohre?
Extrudierte Rippenrohre sind eine Art Wärmetauscherrohr, bei dem die Rippen durch einen Extrusionsprozess direkt auf der Rohroberfläche geformt werden. Diese Rippen vergrößern die Oberfläche des Rohrs und ermöglichen so eine verbesserte Wärmeübertragung zwischen der Flüssigkeit im Rohr und der Flüssigkeit außerhalb.
Wie werden extrudierte Rippenrohre hergestellt?
Beim Extrusionsverfahren wird ein Metall oder eine Legierung durch eine geformte Matrize gepresst oder gedrückt, um die Rippen auf der Rohroberfläche zu erzeugen. Dadurch entstehen Rippen, die fest mit dem Rohr verbunden sind und guten Wärmekontakt und eine effiziente Wärmeübertragung gewährleisten. Aufgrund seiner hervorragenden Wärmeleitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit wird für extrudierte Rippen häufig Aluminium verwendet.
Aufgrund ihrer hohen thermischen Effizienz und Haltbarkeit sind extrudierte Rippenrohre eine beliebte Wahl für Wärmetauscher. Diese Rohre werden hergestellt, indem Rippen auf die Außenfläche eines Basisrohrs extrudiert werden, wodurch eine größere Oberfläche für die Wärmeübertragung entsteht. Die Rippen können je nach Anwendung und gewünschter Leistung entweder Vollrippen oder gezackte Rippen sein.
Material für extrudierte Rippenrohre:
Extrudierte Rippenrohre sind in verschiedenen Materialien erhältlich, darunter Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Kupfer und Aluminium. Die Materialauswahl hängt von den spezifischen Anwendungsanforderungen ab, wie Temperatur, Druck und korrosive Umgebung. Der Herstellungsprozess ermöglicht die Anpassung der Rippengeometrie und des Rippenabstands, sodass Ingenieure Rohre entwerfen können, die für ihren Verwendungszweck optimiert sind.
Vorteile extrudierter Rippenrohre:
1. Verbesserte Wärmeübertragung: Die Lamellen vergrößern die für die Wärmeübertragung verfügbare Oberfläche erheblich und verbessern so die Gesamteffizienz der Wärmeübertragung des Wärmetauschers.
2. Kompaktes Design: Durch die Vergrößerung der Oberfläche ermöglichen extrudierte Rippenrohre kompakte Wärmetauscherdesigns, was insbesondere bei Anwendungen mit eingeschränkten Platzverhältnissen von Vorteil ist.
3. Verbesserter Wärmeübertragungskoeffizient: Das Design der extrudierten Lamellen fördert eine bessere Flüssigkeitsmischung und Turbulenz, was zu einem höheren Wärmeübertragungskoeffizienten und einer verbesserten Wärmeaustauschleistung führt.
4. Beständigkeit gegen Verschmutzung: Die extrudierten Lamellen erzeugen Turbulenzen und stören die Grenzschicht. Dadurch wird die Wahrscheinlichkeit einer Verschmutzung verringert, indem die Ansammlung von Schmutz oder Ablagerungen auf der Rohroberfläche verhindert wird.
5. Extrudierte Rippenrohre sind korrosions- und erosionsbeständig. Die Rippen schützen das Basisrohr vor korrosiven Materialien, verlängern die Lebensdauer des Rohrs und senken die Wartungskosten. Darüber hinaus können die Rippen dazu beitragen, Verschmutzungen zu reduzieren, indem sie die Bildung von Ablagerungen auf der Rohroberfläche verhindern.
6. Extrudierte Rippenrohre zeichnen sich durch ihre Fähigkeit aus, hohen Temperaturen und Druck standzuhalten. Sie werden häufig in Anwendungen wie Stromerzeugung, petrochemischer Verarbeitung und Klimaanlagen eingesetzt. Die Rippen bieten eine größere Wärmeübertragungsfläche, was eine effizientere Wärmeübertragung und einen geringeren Energieverbrauch ermöglicht.
Anwendungen für extrudierte Rippenrohre:
Extrudierte Rippenrohre finden breite Anwendung in verschiedenen Branchen, darunter Stromerzeugung, HVAC (Heizung, Lüftung und Klimaanlagen), Kältetechnik und Prozessindustrien wie Öl und Gas, Petrochemie und chemische Verarbeitung. Sie werden häufig in luftgekühlten Wärmetauschern verwendet, wo die Rippen eine effiziente Wärmeübertragung zwischen der heißen Prozessflüssigkeit und der Umgebungsluft ermöglichen.
Typische Größe extrudierter Rippenrohre
ASME SA179 Extrudierte Rippenrohre |
||||
Basisrohrmaterial |
Lamellenmaterial |
Rohrlänge (mm) |
Lamellenlänge (mm) |
Anzahl der Rippenrohre (Stk.) |
ASME SA179 |
Aluminium |
7315 |
7115 |
528 |
Außendurchmesser des Basisrohrs (mm) |
Dicke des Basisrohrs (mm) |
Lamellenhöhe (mm) |
Lamellendicke (mm) |
Lamellenabstand |
25.4 |
2.11 |
15,88 |
0,4 |
10FPI |
ASTM A179 ist eine Standardspezifikation für nahtlose kaltgezogene kohlenstoffarme Stahlrohre für Wärmetauscher und Kondensatoren. Diese Spezifikation umfasst nahtlose kaltgezogene kohlenstoffarme Stahlrohre mit minimaler Wandstärke für Röhrenwärmetauscher, Kondensatoren und ähnliche Wärmeübertragungsgeräte. |
Insgesamt zeichnen sich extrudierte Rippenrohre durch eine ausgezeichnete Wärmeleistung, ein kompaktes Design und eine hohe Beständigkeit gegen Verschmutzung aus. Daher sind sie eine beliebte Wahl für Wärmetauscheranwendungen, bei denen eine hohe Wärmeübertragungseffizienz erforderlich ist.
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