Rippenrohr aus extrudiertem Aluminium C70600

In vielen industriellen Wärmeübertragungsprozessen stellt die Auswahl des richtigen Werkstoffs eine zentrale Herausforderung dar. Rippenrohre aus extrudiertem Aluminium C70600 haben sich hier als eine besonders zuverlässige Lösung etabliert. Was macht diese Bauteile so besonders und wie werden sie eingesetzt?

Was ist ein Rippenrohr aus extrudiertem Aluminium C70600?

Bei einem Rippenrohr aus extrudiertem Aluminium C70600 handelt es sich um ein Wärmeübertragungsrohr, dessen Grundkörper aus der Kupfer-Nickel-Legierung C70600 (auch bekannt als CuNi10Fe1Mn) besteht. Auf diesen Grundkörper werden mittels eines Strangpressverfahrens (Extrusion) feste Aluminiumrippen aufgebracht. Der Kern aus C70600 bietet eine exzellente Beständigkeit gegenüber Korrosion, Erosion und Meerwasser, während die aufgebrachten Aluminiumrippen die effektive Wärmeübertragungsfläche deutlich vergrößern. Dieser hybride Aufbau kombiniert die Stärken beider Metalle.

Wie wird das Rippenrohr aus Aluminium C70600 hergestellt?

Das Herstellungsverfahren ist entscheidend für die Qualität. Zunächst wird das Grundrohr aus der Legierung C70600 gefertigt. Anschließend wird ein Aluminiummantel um das Rohr gelegt und unter hohem Druck und Temperatur durch eine Matrize gepresst (stranggepresst). Dabei entsteht eine metallurgische Verbindung zwischen dem Aluminium und dem C70600-Kern. Welche Vorteile bietet dieses Verfahren? Es erzeugt eine sehr hohe mechanische Stabilität und einen hervorragenden Wärmekontakt zwischen Rippe und Rohr, was sogenannte „Kontaktwiderstände“ minimiert.

Anwendungen von Rippenrohren aus extrudiertem Aluminium C70600

Wegen ihrer einzigartigen Eigenschaften finden diese Rippenrohre in anspruchsvollen Umgebungen Einsatz. Typische Anwendungsgebiete sind:

• Meerwasserentsalzungsanlagen: Hier ist die Korrosionsbeständigkeit von C70600 gegen salzhaltiges Wasser unverzichtbar.
• Offshore-Öl- und Gasplattformen: Für Kühl- und Kondensationsprozesse unter rauen maritimen Bedingungen.
• Chemische und petrochemische Industrie: In Wärmeübertragern für aggressive Medien.
• Schiffsbau: In Motorkühlern und anderen maritimen Wärmetauschersystemen.

Für weniger korrosive Umgebungen in der HVAC-Branche kommen auch andere Ausführungen wie das Rippenrohr aus extrudiertem Aluminium zum Einsatz, das auf einem kostengünstigeren Grundrohrmaterial basieren kann.

Vorteile von extrudiertem Aluminium C70600 Rippenrohr

Welche konkreten Gründe sprechen für die Auswahl dieses Typs? Die Vorteile liegen in der Materialkombination:

Vorteil	Ursache / Erklärung	Praktischer Nutzen
Hervorragende Korrosions- & Erosionsbeständigkeit	Kupfer-Nickel-Legierung C70600 im Kern	Lange Lebensdauer in Meerwasser und chemischen Umgebungen
Hohe mechanische Festigkeit und Stabilität	Metallurgische Bindung durch Extrusionsverfahren	Robustheit gegen Vibrationen und Druckbelastungen
Optimale Wärmeleitfähigkeit	Aluminiumrippen mit großem Oberflächenbereich, guter Kontakt zum Kern	Hocheffizienter Wärmeübergang, Energieeinsparung
Geringer Wartungsaufwand	Materialbeständigkeit verhindert Ablagerungen und Leckagen	Reduzierte Betriebskosten und Stillstandszeiten
Kosteneffizienz über Lebensdauer	Langlebigkeit rechtfertigt höhere Anfangsinvestition	Geringere Gesamtbetriebskosten (TCO)

Typische Größen und Spezifikationen

Für die Planung und den Ersatz sind genaue technische Daten essentiell. Die folgende Tabelle zeigt eine gängige Konfiguration für ein HY-Type extrudiertes Aluminium-Rippenrohr mit C70600-Grundrohr nach ASTM B111.

ASTM B111 Cu/Ni 90:10 (UNS C70600) HY stranggepresstes Aluminium-Rippenrohr
Basisrohrmaterial	Lamellenmaterial	Rohrlänge (mm)	Lamellenlänge (mm)	Anzahl der Rippenrohre (Stk.)
ASTM B111 Cu/Ni 90:10 (UNS C70600)	Aluminium	3710	3610	248
Außendurchmesser des Basisrohrs (mm)	Dicke des Basisrohrs (mm)	Lamellenhöhe (mm)	Lamellendicke (mm)	Lamellenabstand (mm)
25.4	2.11	12.7	0.4	2.54

Welche Alternativen gibt es zu Rippenrohren aus Aluminium C70600?

Die Wahl des Materials hängt stark vom konkreten Einsatzmedium ab. Für Rippenrohre aus extrudiertem Aluminium C70600 spricht eindeutig die Meerwasserbeständigkeit. In Frischwasserkühlern oder Klimaanlagen können oft kostengünstigere Grundrohrmaterialien wie Kupfer oder Edelstahl eingesetzt werden. Für extrem hohe Temperaturen oder spezifische korrosive Chemikalien kommen wiederum andere Nickellegierungen in Betracht. Eine genaue Medienanalyse ist daher der erste Schritt zur korrekten Materialauswahl.

Die Entscheidung für ein Rippenrohr aus extrudiertem Aluminium C70600 ist vor allem eine Investition in Zuverlässigkeit und Langlebigkeit unter schwierigen Betriebsbedingungen. Durch die Kombination aus korrosionsbeständigem Kern und wärmeleitenden Aluminiumrippen bieten diese Bauteile eine optimale Leistung, die über viele Betriebsjahre hinweg beibehalten wird.