TS Industrial hat sich auf die Wellung von Metallrohren spezialisiert. Diese Rohre werden vorwiegend in Wärmetauschern für die Lebensmittelindustrie, den Marine- und Schiffsbau, Chemieanlagen und die Kältetechnik eingesetzt. Die Wellrillen auf der äußeren und inneren Rohroberfläche erzeugen eine Turbulenz, die im Vergleich zu herkömmlichen glatten Rohren einen besonders effizienten Wärmeaustausch ermöglicht.

Hocheffizientes spiralförmig gewelltes Titanrohr

Was ist ein Spiralwellrohr aus Titan?

Ein Spiralwellrohr aus Titan ist ein speziell geformtes Rohr, bei dem durch gezielte Verformung sowohl die Innen- als auch die Außenfläche eine regelmäßige wellenförmige Struktur erhalten. Diese Geometrie wird genutzt, um den Wärmeübergang in thermischen Apparaten drastisch zu verbessern. Die Wellenform ist dabei nicht zufällig, sondern wird genau berechnet – abhängig vom Medium, Druck und Temperatur. Falls Sie sich fragen, wie sich ein Spiralwellrohr aus Titan von glatten Rohren unterscheidet: Die Turbulenzen, die an den Wellenkämmen entstehen, brechen die laminare Grenzschicht auf und steigern so den Wärmeübergangskoeffizienten um ein Vielfaches.

Welche Abmessungen hat Spiralwellrohr aus Titan?

Die wichtigsten Maßangaben für die Konstruktion sind:

• OD = Rohraußendurchmesser (mm)
• Thk = Rohrwandstärke (mm)
• P = Wellenteilung (Abstand von Wellenberg zu Wellenberg, mm)
• Dpt = Wellentiefe (Höhe der Welle, mm)
• L1 = Gesamtlänge (mm)
• L2 = Länge des gewellten Bereichs (mm)
• L3 = Länge der glatten Enden (mm)

Typische Abmessungen von Spiralwellrohr aus Titan

Außen-Ø (OD) [mm]	Wandstärke (Thk) [mm]	Wellenteilung (P) [mm]	Wellentiefe (Dpt) [mm]	glatte Enden (L3) [mm]
10 – 16	0,5 – 0,8	4 – 8	1,0 – 1,8	15 – 30
18 – 25	0,6 – 1,2	6 – 12	1,5 – 2,5	20 – 40
28 – 38	0,8 – 1,5	10 – 16	2,0 – 3,2	25 – 50
40 – 50	1,0 – 2,0	12 – 20	2,5 – 4,0	30 – 60

Diese Werte sind typisch für Wärmetauscher-Anwendungen. Die glatten Enden (L3) erleichtern das Einwalzen oder Verschweißen mit den Rohrböden.

Wie wird Spiralwellrohr aus Titan hergestellt?

Für die Herwendung kommt meist ein mehrstufiger Kaltumformprozess zum Einsatz. Ein glattes Titanrohr (z. B. nach ASTM B338) wird über speziell profilierte Werkzeuge gezogen oder innen mit einem verstellbaren Dorn geweitet. Durch die Kombination von Zug- und Druckkräften entsteht die gleichmäßige Spiralstruktur. Wichtig ist, dass die Titaneigenschaften – hohe Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit – erhalten bleiben. Nach der Wellung werden die Rohre wärmebehandelt (spannungsarm geglüht) und auf Risse geprüft. Die meisten Spiralwellrohre aus Titan werden anschließend auf Maß geschnitten und die Enden geglättet.

Welche Vorteile bietet Spiralwellrohr aus Titan?

• Die effektive Wärmeübertragungsfläche wird deutlich vergrößert (Rippeneffekt bis 300 %).
• Erhöhte Turbulenz auch bei niedrigen Strömungsgeschwindigkeiten – ideal für viskose Medien.
• Zerstörung der thermischen Grenzschicht an der Rohrwand.
• Geringerer Diffusionswiderstand für Dampfmoleküle (Verbesserung bei Kondensatoren).
• Ausgezeichnete Hydrophilie der Titanoberfläche – dünnere Wasserfilme, bessere Benetzung.
• Sehr gute Korrosionsbeständigkeit gegenüber Chloriden, Meerwasser und Säuren.

Für welche Anwendungen eignet sich Spiralwellrohr aus Titan?

Dank der Kombination aus Titan und Wellgeometrie werden diese Rohre überall dort eingesetzt, wo aggressive Medien oder hohe Temperaturen auf effiziente Wärmeübertragung treffen:

• Wärmetauscher, Kondensatoren, Verdampfer in der chemischen Industrie, Meerwasserentsalzung, Schiffsbau, Luft- und Raumfahrt.
• Medizintechnik & Lebensmittel: sterilisierbare Apparate, bei denen Reinheit zählt.
• Kraftwerkstechnik: Rauchgasentschwefelung, Kühlkreisläufe.
• Druckbehälter und Industrierohrleitungen, die korrosiv beansprucht werden.

Spiralwellrohr aus Titan – Vergleich mit anderen Werkstoffen

Eigenschaft	Titan (z.B. Grad 2)	Edelstahl 316L	Kupfer
Korrosionsbeständigkeit (Meerwasser)	hervorragend	gut, aber Lochfraß möglich	mäßig
Wärmeleitfähigkeit [W/(m·K)]	ca. 17	ca. 15	ca. 390
Dichte [g/cm³]	4,5	8,0	8,9
Einsatzgrenze [°C] (oxidierend)	bis ~400	bis ~800	bis ~200
Relative Kosten	hoch	mittel	hoch (aber schwankend)

Obwohl Titan eine geringere Wärmeleitfähigkeit als Kupfer besitzt, gleicht die Wellung diesen Nachteil oft aus. Zudem ermöglicht Titan dünnere Wandstärken bei gleicher Korrosionsreserve, was den Widerstand verringert.

Das hocheffiziente Spiralwellrohr aus Titan wird durch eine Verstärkungsbehandlung der Innen- und Außenfläche erreicht, die für spezielle Umgebungen eine maximale Wärmeübertragung ermöglicht. Die Geometrie ist so ausgelegt, dass der Kontakt zwischen Fluid und Wand optimiert wird. Dadurch werden je nach Anwendung Wärmeübergangswerte erzielt, die 2- bis 3-mal über denen von glatten Rohren liegen.

• Vergrößerung der Wärmeübertragungsfläche
• Steigerung der Turbulenz
• Unterbrechung der thermischen Grenzschicht
• Reduzierung des Diffusionswiderstands
• Optimierung der Hydrophilie
• Rippeneffektkoeffizient: 180 % – 300 %

Anwendung von Spiralwellrohr aus Titan im Einzelnen:

1. Dünnwandige Titanschweißrohre für Wärmetauscher, Kondensatoren, Verdampfer
2. Titangeschweißte Industrieflüssigkeitsrohre, korrosionsbeständige Leitungen
3. Trägerrohre für Industrieanlagen und Druckbehälter in Energie-, Chemie-, Meerwasser-, Luftfahrt-, Medizin- und Lebensmittelindustrie

Links zu Lord Fin Tube:

• Gelötetes Kupferrippenrohr
• Laserschweißen von Rippenrohren
• Längsrippenrohre
• Rechteckiges/HH-Rippenrohr
• Eingebettetes Rippenrohr
• HFW-Vollrippenrohr
• HFW gezahntes Rippenrohr
• Extrudiertes gezacktes Rippenrohr
• Rippenrohr-Wärmetauscher

Bei Fragen zu Abmessungen oder Materialzertifikaten hilft das technische Team von TS Industrial gerne weiter.