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Aluminium-Rippenrohre
L-Fuß-Rippenrohre mit gespannter Wicklung
Aluminium-L-Fuß-Spannungsrohre mit Rippen sind eine wirtschaftliche Lösung für Anwendungen, die eine höhere Vibrations- und Wärmezyklusfestigkeit erfordern, wie sie für luftgekühlte Wärmetauscher typisch sind. Das L-Fuß-Design verriegelt die Rippen mechanisch und bietet eine breitere Kontaktfläche zwischen Rohr und Rippe.
Nachfolgend sehen Sie gängige Konfigurationen für zuggewickelte L-Fuß-Rippenrohre:
Rohrgrößen: 1/2″ Außendurchmesser bis 2″ Außendurchmesser
Lamellenhöhen: 1/4″ bis 5/8″
Lamellenabstand: 4 bis 13 Lamellen pro Zoll
Temperatur: Bis zu 300 °F
Rippenrohre mit Randspannung stellen eine kostengünstige Lösung für Anwendungen mit niedrigen bis mittleren Temperaturen dar. Die Oberfläche des Rohrs ist gerändelt, da die Rippe eng am Rand um den Außendurchmesser eines Rohrs gewickelt ist, um einen ordnungsgemäßen Kontakt zwischen Rippe und Rohr zu gewährleisten.
Randzuggewickelte Rippenrohre werden häufig bei Anwendungen mit geringen Vibrationen und Metalltemperaturen von bis zu 250 °F eingesetzt.
Rohrgrößen: 1/2″ Außendurchmesser bis 2″ Außendurchmesser
Lamellenhöhen: 1/4″ bis 1″
Lamellenabstand: 4 bis 13 Lamellen pro Zoll
Eingebettete Rippenrohre bieten Lösungen, wenn höhere Temperaturen, kontinuierliche thermische Zyklen und Rohrvibrationen aufgrund von Luftströmen mit hoher Geschwindigkeit zu Ausfällen führen können. Die Rippe wird mechanisch in eine Nut eingebettet, die in den Außendurchmesser des Rohrs gefräst ist, und durch Rollen an ihrem Platz gehalten, die die Nut fest um die Rippenbasis schließen.
Rohrgrößen: 9/16″ Außendurchmesser bis 2″ Außendurchmesser
Lamellenhöhen: 1/4″ bis 5/8″
Lamellenabstand: 5 bis 13 Lamellen pro Zoll
Extrudierte Rippenrohre bieten die größte Beständigkeit gegen atmosphärische Korrosion. Das Aluminiumrippenmaterial umschließt das Rohr vollständig, mit Ausnahme der Enden, auf die eine Rohrbeschichtung aufgetragen werden kann. Bei Vorhandensein atmosphärischer Korrosion und bei Betrieb innerhalb der Konstruktionstemperaturgrenzen bieten extrudierte Rippenrohre im Vergleich zu den anderen Rippenarten die stabilste Leistung über die Zeit. Die Rippe wird durch ein Verfahren aus einem äußeren Aluminiumrohr gerollt, bei dem Druck verwendet wird, um eine gerollte „Druckverbindung“ zwischen dem Innenrohr und den Rippen herzustellen.
Extrudierte Rippenrohre werden häufig bei Temperaturen von bis zu 550 Grad Fahrenheit eingesetzt.
Rohrgrößen: 1″ AD bis 1 1/4″ AD
Lamellenhöhen: 1/2″ bis 5/8″
Lamellenabstand: 8 bis 11 Lamellen pro Zoll
Perforierte Rippenrohre maximieren die Wärmeübertragung, indem sie den Luftstrom über den Rippenbereich des Rohrs erhöhen. Beim Durchlaufen der Rippe durch die Maschine entstehen gleichmäßige Perforationen in der Rippe. Diese Perforationen sind wie die Speichen eines Rades angeordnet und können in eingebetteten und L-Fuß-Rippenkonfigurationen hergestellt werden. Perforierte Rippen können aus Aluminium oder Kupfer hergestellt werden.
Rohrgrößen: 9/16″ Außendurchmesser bis 2″ Außendurchmesser
Lamellenhöhen: 1/4″ bis 1″
Lamellenabstand: 4 bis 13 Lamellen pro Zoll
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