Allgemeine Anforderungen für gezackte Spiralrippenrohre nach ASTM A192
ASTM A192 gezackte Spiralrippenrohre sind für Hochdruckanwendungen konzipiert, die eine verbesserte Wärmeübertragungseffizienz erfordern. Diese Rohre entsprechen den ASTM A192-Standards für nahtlose Kesselrohre aus Kohlenstoffstahl und verfügen über eine gezackte Spiralkonfiguration mit präzisen Abmessungen für Rippenabstand, -höhe und -tiefe. Die aus Materialien wie Aluminium oder Kupfer gefertigten Rippen sind metallurgisch mit dem Basisrohr verbunden, wodurch eine optimale Wärmeübertragung gewährleistet wird. Mit glatten Oberflächen, korrosionsbeständigen Beschichtungen und strengen Qualitätskontrollmaßnahmen bieten diese Rippenrohre Zuverlässigkeit und Effizienz in einer Vielzahl von industriellen Heiz- und Kühlanwendungen.
1.0 Materialverbrauch:
Das Material ASTM A192 für gezähnte Spiralrippenrohre ist für die Herstellung von Druckteilen vorgesehen und entspricht allen relevanten Vorschriften und Normen, die in Abschnitt Nr. 2 dieser Spezifikation aufgeführt sind.
2.0 Anwendbare Codes:
- ASME ABSCHNITT I AUSGABE 2017
- ASME ABSCHNITT II TEIL A SA 192, A 450 AUSGABE 2017
- ASME ABSCHNITT II TEIL D, AUSGABE 2017
3.0 Zusätzliche Anforderungen Code/Standards:
- EN10204 3.1
4.0 Mechanische Prüfungen:
Mechanische Tests, einschließlich Abflachungstest, Aufweitungstest, Härtetest und hydrostatischer Test, werden gemäß ASME SEC II Teil A, A 450 Ed. 2017 durchgeführt.
5.0 Prüfzeugnis:
Das Materialprüfzertifikat muss ASME Abschnitt II Teil A, Ausgabe 2017, und EN10204 3.1 entsprechen und Einzelheiten wie Wärmenummer, Wärmeanalyse, Abnahme der Aufweitungsprüfung, Zugfestigkeit, Härteprüfwerte, Abnahme der Abflachungsprüfung, hydrostatischen Prüfdruck und eine Angabe des Warmfertigstellungszustands enthalten.
7.0 Lieferzustand:
7.1 Rohre können warmgefertigt oder kaltgezogen sein, wobei kaltgezogene Rohre eine Wärmebehandlung bei 650 °C oder höheren Temperaturen erfordern.
7.2 Alle Rohre müssen neu und frei von Zunder, Schmutz, Fett, Farbe oder anderen Fremdmaterialien sein und bei der Lieferung entsprechend mit Rostschutzbeschichtungen geschützt sein.
8.0 Reparaturen:
Die Beseitigung von Mängeln durch Schweißen ist strengstens untersagt.
9.0 Rostschutz:
Alle Rohre müssen mit Rostschutzbeschichtungen geschützt werden, die während einer Lagerung im Freien für mindestens sechs Monate gegen atmosphärische Korrosion beständig sind.
10.0 Kennzeichnung:
Jedes Rohr muss deutlich mit ASME: SA 192, Angabe der Warmfertigung, Schmelznummer (gestempelt), Name des Lieferanten und Zeichen der Prüfstelle gekennzeichnet sein.
11.0 Ablehnung und Ersatz:
11.1 Nach Erhalt vom Hersteller wird jede Rohrlänge überprüft. Rohre, die die Spezifikationsanforderungen nicht erfüllen, können aufgrund der angegebenen Inspektions- und Testmethoden zurückgewiesen werden.
11.2 Rohre müssen beim Einsetzen in den Kessel Ausdehnungen und Wulstbildungen standhalten, ohne dass Risse oder Fehler auftreten. Überhitzerrohre müssen alle Schmiede-, Schweiß- und Wulstbildungsvorgänge ohne Defektbildung überstehen.
12.0 Stichprobenprüfung:
Die Verantwortung der Stichprobenprüfung liegt beim Lieferanten.
13.0 Rohrenden:
Alle Rohre müssen rechtwinklig abgeschnittene Enden haben.
14.0 Prüfzertifikat der Werksprobe:
Das Prüfzertifikat der Werksprobe muss eine ausführliche Beschreibung der Rohre enthalten, beispielsweise Material, Abmessungen und Rippendetails, zusammen mit den einschlägigen Spezifikationen für gezähnte Spiralrippenrohre nach ASTM A192.
Die typischen Anforderungen für gezahnte Spiralrippenrohre nach ASTM A192:
1. Basisrohre:
- Glatte Rohre aus Kohlenstoffstahl (CS) oder ASTM A213 T22-Legierung.
- Nahtlos (SMLS) mit glatten Enden.
– Verschiedene Außendurchmesser (OD) und Dicken (Thk) angegeben.
2. Rippenprofile:
- SMLS-Rohre mit angegebenen Durchmessern und Dicken.
- Rippenlängen von 18000 mm.
- Verschiedene Lamellenhöhen und -dicken.
- Gezackte oder massive Spiralrippen aus Kohlenstoffstahl (CS) oder Edelstahl (SS).
- Lamellendichte von 120 bis 300 Lamellen pro Meter.
Diese Rohre sind für den Einsatz in Hochdruckanwendungen konzipiert, die eine effiziente Wärmeübertragung erfordern, und die Spezifikationen gewährleisten die Einhaltung der ASTM A192-Standards und der spezifischen Anforderungen der beabsichtigten Anwendung.
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