Rippenrohr Typ WOS | Aufgeschweißtes gezacktes Rippenrohr

Rippenrohre vom Typ WOS sind die Abkürzung für „welded on serrated finned tube“. Der Rippenstreifen ist spiralförmig auf das Rohr gewickelt und entlang der Spiralwurzel durchgehend mit dem Rohr verschweißt. Wie Typ „WO“, jedoch sind die Rippen gezahnt.

Vorteile: Höherer Wärmeübergangskoeffizient bei gleichem Druckabfall im Vergleich zur WO-Lamelle.

Werkstoffe für Rippenrohre vom Typ WOS : 

Basisrohr: Kohlenstoffstahl, niedrig legierter Stahl, Edelstahl, Nickellegierungen, Nickellegierungen

Lamellen: Kohlenstoffstahl, niedrig legierter Stahl, ferritischer Edelstahl, austenitischer Edelstahl

WOS Typ Fin Tube Anwendungsgebiete:

Befeuerte Heizgeräte, Wärmetauscher, Kessel, Vorwärmer, Kühler, Wärmerohre, Trockner, Heizgeräte.

Herstellungsverfahren für Rippenrohre vom Typ WOS:

Das Rippenband wird spiralförmig auf das Rohr gewickelt und entlang des Spiralfußes durchgehend mit dem Rohr verschweißt. Schweißverfahren: HF, SF, WIG, MIG, MAG

Vorteile von Rippenrohren vom Typ WOS

Wie Typ „WO“, jedoch sind die Lamellen gezahnt. Daher höherer Wärmeübergangskoeffizient bei gleichem Druckabfall im Vergleich zur WO-Lamelle.

Rippenrohr Typ WOS | Aufgeschweißtes gezacktes Rippenrohr

Angeschweißte gezackte Rippenrohre erfreuen sich bei der Herstellung von Kesseln, Druckbehältern und anderen Wärmetauschern zunehmender Beliebtheit. Sie bieten gegenüber anderen herkömmlichen Vollrippenrohren mehr Vorteile, darunter vor allem:

1. Höherer Wärmeübertragungskoeffizient. Die gezackten Rippen ermöglichen dem Gas einen ungehinderten Durchfluss über die Rippen, was die turbulente Bewegung verstärkt und den Wärmeübertragungseffekt verbessert. Untersuchungen zeigen, dass die Wärmeübertragungseffizienz von gezackten Rippenrohren etwa 15–20 % höher ist als bei herkömmlichen massiven Rippenrohren.

2. Reduzieren Sie den Metallverbrauch. Aufgrund des höheren Wärmeübergangskoeffizienten verfügen gezahnte Rippenrohre bei gleicher Wärmemenge über weniger Wärmeübergangsflächen, was zur Reduzierung des Metallverbrauchs beiträgt.

3. Schützt vor Ascheablagerung und Kalkablagerung. Aufgrund der Verzahnung können sich auf dem gezahnten Rippenrohr nur sehr schwer Asche und Kalkablagerungen ablagern.

4. Es ist flexibler, sich an Änderungen der Gasflussrichtung anzupassen.

5. Gezackte Rippenrohre sind leichter als massive Rippenrohre.

Um Ihnen zeitnah ein Angebot unterbreiten zu können, freuen wir uns über Ihre detaillierte Anfrage mit:

• Material und Menge des Basisrohrs

• Grundrohrgröße

• Lamellenmaterial

• Lamellentyp

• Lamellendurchmesser oder -höhe

• Lamellendicke

• Lamellen pro Zoll, Meter oder Lamellenabstand

• Länge der glatten, ungerippten Enden

(Rohre müssen in Rohrplatten oder Baugruppen eingerollt oder eingeschweißt werden)