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Was für eine Inspiration durch die Verwendung von Spiralrippenrohren im Economizer

Inspiration für Spiralrippenrohre in Economizern

Der Einsatz von Spiralrippenrohren in Economizern bringt mehrere Vorteile mit sich und trägt zu einer verbesserten Energieeffizienz und Leistung bei. Hier sind die wichtigsten Erkenntnisse und Überlegungen:

1. Erweiterte Heizfläche für verbesserte Leistung:

   - Erweiterte Economizer-Heizfläche reduziert den Ascheoberflächenabrieb und ermöglicht eine kompakte Struktur.

   - Es trägt zur Verringerung des Luftströmungswiderstands, des Strömungswiderstands des Arbeitsfluids und des Gesamtmetallverbrauchs bei.

2. Spiralrohr durch Hochfrequenzschweißen:

   - Spiralrippenrohre werden durch Hochfrequenzschweißen hergestellt, wobei ein Streifen spiralförmig entlang der optischen Rohrspur geschweißt wird.

   - Durch den Schweißvorgang verschmelzen Lamellen und Grundrohr zu einer Einheit, wodurch der Übergangswiderstand minimiert und wechselnder Wärmebelastung standgehalten wird.

3. Strukturelle Parameter des Spiral Fin Economizers:

   - Zu den wichtigsten Parametern zählen der Durchmesser des Basisrohrs, die Wandstärke des Spiralrippenrohrs, die Rippendicke, -höhe, -teilung und -anordnung (in einer Linie oder versetzt).

   - Je nach Einbauhöhe des Economizers und Platzbeschränkungen können Anpassungen erforderlich sein.

4. Wärmeübergangskoeffizient und Energieeffizienz:

   - Erweiterte Heizflächen weisen im Vergleich zu Lichtleitern eine erhöhte Wärmeübertragung und Energieeffizienz auf.

   - Spiralrippenrohre weisen trotz eines geringeren Wärmeübergangskoeffizienten aufgrund ihres Ausdehnungskoeffizienten die höchste Energieeffizienz auf.

5. Einfluss des Basisrohrdurchmessers auf die Wärmeübertragung:

   - Durch die Vergrößerung des Basisrohrdurchmessers kommt es zu einer Reduzierung verschiedener Heizflächen-Wärmeübergangskoeffizienten und der Energieeffizienz.

   - Die ordnungsgemäße Berücksichtigung des Basisrohrdurchmessers ist für die Aufrechterhaltung der Energieeffizienz von entscheidender Bedeutung.

6. Verbesserung der Verschleißfestigkeit:

   - Die Heizflächen des Expansions-Economizers mit Spiral- und Wendelrippen weisen eine verbesserte Verschleißfestigkeit auf.

   - Diese Verbesserung ist auf Änderungen im Strömungsfeld des Rauchgases und Veränderungen der Rauchgasdurchflussrate zurückzuführen.

7. Auswahl kleiner Gruppen zur Steigerung der Effizienz:

   - Die Wahl einer kleineren Gruppe für die Economizer-Heizfläche verbessert die Energieeffizienz des Wärmeübertragungsrohrdurchmessers und verringert den Verschleiß.

   - Größere Basisrohrdurchmesser bieten Vorteile wie eine erhöhte Wandstärke und verbesserte Verschleißfestigkeit.

8. Extended Surface Technologie für Konvektionsheizflächen:

   - Die Extended-Surface-Technologie empfiehlt sich für Konvektionsheizflächen, insbesondere dann, wenn die Wärmeübertragungskoeffizienten auf der Gasseite erheblich kleiner sind als die Koeffizienten auf der Wasser- oder Dampfseite.

9. Vorteile des Hochfrequenz-Widerstandsschweißens:

   - Das Hochfrequenz-Widerstandsschweißen bei Spiralrippenrohren bietet besondere Merkmale, darunter solides Schweißen, minimalen Kontaktwiderstand und eine verstärkte Festigkeit des Basisrohrs.

   - Durch diese Methode kann die Anzahl der Schläuche erheblich reduziert werden, wodurch Material gespart und die Gefahr von Explosionen oder Lecks verringert wird.

10. Größere Heizflächenauslegung und Temperaturabsenkung:

   - Spiralrippenrohre ermöglichen eine größere Heizflächenausnutzung pro Volumeneinheit und sorgen so für geringere Rauchgasgeschwindigkeiten und weniger Verschleiß.

   - Durch die Anordnung von mehr Rippen und Rohrwärmeübertragungsflächen im gleichen Raum kann die Rauchgastemperatur weiter gesenkt und so den Herausforderungen im Zusammenhang mit hohen Rauchgastemperaturen begegnet werden.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der Einsatz von Spiralrippenrohren in Economizern eine umfassende Lösung zur Optimierung der Wärmeübertragung, Energieeffizienz und Verschleißfestigkeit darstellt und zur Gesamtleistung und Langlebigkeit von Kesselsystemen beiträgt.

Erweiterter Oberflächen-Economizer

Erweiterter Oberflächen-Economizer

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