Vergleich zwischen SA214-Röhre und SA179-Röhre

SA-214 und SA-179 sind beides Arten von Kohlenstoffstahlrohren, die häufig in Wärmetauschern und Kesseln verwendet werden, aber sie haben unterschiedliche Merkmale und Eigenschaften.

SA-214-Rohre sind Stahlrohre mit mittlerem Kohlenstoffgehalt und einer Mindestwandstärke von 0,028 Zoll. Sie werden nach dem Schweißen wärmebehandelt, um ihre Zähigkeit und Duktilität zu verbessern, und sie werden häufig in Hochdruckanwendungen eingesetzt, bei denen ihre Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion wichtig ist.

SA-179-Rohre hingegen sind kohlenstoffarme Stahlrohre mit einer Mindestwandstärke von 0,035 Zoll. Sie werden im Allgemeinen in Niederdruckanwendungen wie Kondensatoren, Verdampfern und Wärmetauschern eingesetzt. Sie sind für ihre hervorragenden Wärmeübertragungseigenschaften und ihre Korrosionsbeständigkeit bekannt.

Einführung der SA-214-Röhren:

SA-214 ist ein mittelkohlenstoffhaltiger Stahl mit einer Zusammensetzung aus Kohlenstoff, Mangan, Phosphor, Schwefel und Silizium. Diese Rohre werden im Allgemeinen in Hochdruckanwendungen wie Dampfkesseln und Druckbehältern eingesetzt, wo ihre Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion und hohe Zähigkeit wichtig sind. SA-214-Rohre werden nach dem Schweißen wärmebehandelt, um ihre Zähigkeit und Duktilität zu verbessern. Dieser Prozess wird als Normalisierung bezeichnet und beinhaltet das Erhitzen der Rohre auf eine Temperatur von etwa 1650 °F (899 °C) und anschließendes langsames Abkühlen an der Luft.

SA-214-Rohre haben eine Mindeststreckgrenze von 37.000 psi (255 MPa) und eine Mindestzugfestigkeit von 70.000 psi (483 MPa). Sie haben außerdem eine Mindestdehnung von 30 % und eine Mindesthärte von 89 HRB.

Einführung der SA-179-Röhren:

SA-179 ist ein kohlenstoffarmer Stahl mit einer Zusammensetzung aus Kohlenstoff, Mangan, Phosphor und Schwefel. Diese Rohre werden im Allgemeinen in Niederdruckanwendungen wie Kondensatoren, Verdampfern und Wärmetauschern verwendet, wo ihre hervorragenden Wärmeübertragungseigenschaften und Korrosionsbeständigkeit wichtig sind. SA-179-Rohre sind für ihre hohe Wärmeleitfähigkeit bekannt, was sie ideal für die Wärmeübertragung zwischen Flüssigkeiten macht.

SA-179-Rohre haben eine Mindeststreckgrenze von 47.000 psi (325 MPa) und eine Mindestzugfestigkeit von 70.000 psi (483 MPa). Sie haben außerdem eine Mindestdehnung von 35 % und eine Mindesthärte von 72 HRB.

Zusammenfassend kann man sagen, dass SA-214-Rohre aus mittelkohlenstoffhaltigem Stahl hergestellt sind und in Hochdruckanwendungen verwendet werden, bei denen es auf Widerstandsfähigkeit gegen Spannungsrisskorrosion ankommt, während SA-179-Rohre aus kohlenstoffarmem Stahl hergestellt sind und in Niederdruckanwendungen verwendet werden, bei denen hervorragende Wärmeübertragungseigenschaften und Korrosionsbeständigkeit entscheidend sind. Beide Rohrtypen haben unterschiedliche mechanische Eigenschaften und sind für unterschiedliche Anwendungen geeignet. Daher ist es wichtig, den geeigneten Typ für Ihre spezifischen Anforderungen auszuwählen. SA-214-Rohre werden im Allgemeinen in Hochdruckanwendungen verwendet, bei denen Widerstandsfähigkeit gegen Spannungsrisskorrosion wichtig ist, während SA-179-Rohre häufiger in Niederdruckanwendungen verwendet werden, bei denen hervorragende Wärmeübertragungseigenschaften und Korrosionsbeständigkeit entscheidend sind.

SA214-Röhre vs. SA179-Röhre