Was ist ein auf Nickel basierendes gelötetes Rippenrohr?

Auf Nickelbasis gelötete Rippenrohre sind eine Art Wärmeaustauschkomponente, bei der Rippen, die normalerweise aus Metall bestehen, mit einer Nickellegierung als Lötmaterial an Rohre angeschlossen werden. Diese Technik wird häufig bei der Herstellung von Heizkörpern, Kondensatoren, Wärmetauschern und anderen Wärmeaustauschgeräten eingesetzt.

Im Herstellungsprozess ist es wichtig, die Sauberkeit der Oberflächen von Rohren und Lamellen sicherzustellen, um die Qualität der Lötverbindung sicherzustellen. Als Lötmaterial werden üblicherweise Nickellegierungen verwendet, und die Lamellen werden durch Hochtemperaturlöten mit der Rohroberfläche verbunden. Nach dem Löten werden die erforderlichen Inspektionen und Qualitätskontrollen durchgeführt, um die Festigkeit und Integrität der Verbindung sicherzustellen.

Lötbare Rippenrohre auf Nickelbasis

Die Technologie für gelötete Rippenrohre auf Nickelbasis ist ein fortschrittliches Lötverfahren auf Nickelbasis, das aus dem Hochfrequenzschweißen abgeleitet wurde. Dieses innovative Schweißverfahren für Rippenrohre umfasst einen mehrstufigen Prozess, der Säure- und Alkalipassivierung, Wickeln, Bestäuben, Hochtemperaturlöten, Füllen, Versiegeln, Vakuumieren, erneutes Passivieren und Prüfen umfasst.

Bei diesem Verfahren wird Nickelpulver bei 950 °C geschmolzen und dringt in den Spalt zwischen der Lamelle und dem Basisrohr ein. Das Ergebnis ist eine Schweißverbindung, die eine starke Legierung bildet. Darüber hinaus durchdringt das Nickelpulver die Oberfläche des Kohlenstoffstahls und bildet eine dichte und glatte Schutzschicht aus Legierung mit einer Dicke von etwa 0,5 mm. Diese transformierende Schicht verleiht gewöhnlichem Kohlenstoffstahl die Eigenschaften von Edelstahl.

Zinngelötetes Kupferrippenrohr:

Bei dieser Art von Rippenrohren werden Kupferrohr und Kupferblech fest verschweißt, wobei eine Schweißrate von 100 % erreicht wird. Dadurch wird nicht nur der thermische Kontaktwiderstand eliminiert, sondern auch die Wärmeübertragung erheblich verbessert. Darüber hinaus können diese Rohre über einen längeren Zeitraum unter Hochtemperaturbedingungen verwendet werden.

Anwendung für gelötete Rippenrohre:

Diese Rohre werden hauptsächlich in den Wärmeaustauschkomponenten von Vakuumofen-Wärmetauschern eingesetzt und bieten zuverlässige Leistung und Effizienz in anspruchsvollen thermischen Anwendungen.

Kupferrohr, Kupferplatte, Phosphorbronze, gelötetes Rippenrohr:

Diese Art von Rippenrohr zeichnet sich durch eine 100 %ige Rohrblechschweißrate und einen vernachlässigbaren thermischen Kontaktwiderstand aus, weist kleine Rippenfalten und einen gleichmäßigen Blechabstand auf und kann bei Temperaturen über 600 °C betrieben werden. Es eignet sich hervorragend für Hochtemperaturumgebungen und gewährleistet langfristige Stabilität auch bei erhöhten Rohrwandtemperaturen.

Nickel-valent gelötete Rippenrohre:

Mithilfe eines fortschrittlichen Schweißverfahrens werden bei diesen Rohren das Basisrohr und das Rippenrohr durch Schmelzen von Nickel-Chrom-Legierungslot bei hohen Temperaturen und in einer reduzierenden Atmosphäre miteinander verbunden. Die Rippen werden in einem sorgfältigen Verfahren, das Wickeln, Bestäuben mit Nickel-Chrom-Legierungspulver und Sintern bei hohen Temperaturen umfasst, mit dem Basisrohr hartgelötet. Hartgelötete Rippenrohre auf Nickelbasis finden in Branchen wie Erdöl, Chemie, Erdgas, Metallurgie, Strom und Kohlenstoff breite Anwendung und beweisen ihre Vielseitigkeit und Zuverlässigkeit. Diese Technologie spielt in vielen Bereichen eine entscheidende Rolle und bietet effiziente und langlebige Lösungen für Wärmeaustauschanwendungen in unterschiedlichsten Branchen.

Zinngelötetes Kupferrippenrohr