Was sind niedrigberippte Rohre?

Niedrigrippenrohre sind eine Art Wärmetauscherkomponente, die durch Drehen der Außenfläche von Stahlrohren zu Rippen entsteht. Normalerweise sind diese Rohre so konstruiert, dass jede Rippe etwa 25,4 Millimeter (1 Zoll) über die Länge des Stahlrohrs hinausragt, wobei es sich üblicherweise um 19 Rippen pro Rohr handelt. Es sind jedoch auch Varianten mit 26 Rippen möglich. Durch diesen Drehprozess wird die Außenfläche des Rohrs erheblich vergrößert, sodass sie etwa 3,5 Mal größer ist als die Innenfläche. Diese vergrößerte Oberfläche verbessert die Wärmeübertragungseffizienz und führt zu verschiedenen Vorteilen wie erhöhter Kapazität, Gewichtsreduzierung, geringeren Material- und Versandkosten sowie optimierter Raumausnutzung.

Im Gegensatz zu hochrippigen Rohren, bei denen periphere Rippen auf Stahlrohre geschweißt werden, werden niedrigrippige Rohre durch direktes Drehen der Stahlrohre verarbeitet. Diese Methode eliminiert das Risiko einer Rippenablösung und gewährleistet hervorragende Haltbarkeit und Schwingungsdämpfungseigenschaften auch unter Biegebedingungen.

Niedrigrippenrohre finden Anwendung in zahlreichen Branchen, darunter:

- Kraftwerke (Kernkraftwerke, Elektrizitätskraftwerke, Wärmekraftwerke und Geothermiekraftwerke)

- Petrochemische und chemische Industrie

- Hochkorrosive Systeme wie Verdampfer und Kondensatoren

- Lebensmittelverarbeitung und Kühlindustrie

Diese Rohre werden üblicherweise nach genauen Vorgaben gefertigt, einschließlich Rippenhöhe, Rippenabstand und Rippendicke, um spezifische Wärmeübertragungsanforderungen zu erfüllen. Aufgrund ihrer effizienten Wärmeübertragungsfähigkeiten werden sie häufig in Klimaanlagenkondensatoren und Verdampfer-Wärmetauscherelementen verwendet.

Niedrig gerippte Rohre bieten mehrere Vorteile, darunter eine hervorragende Antifouling-Leistung. Die einzigartige ziehharmonikaartige Ausdehnung und Kontraktion während des Betriebs verhindert die Bildung von Schmutz, da Schmutz dazu neigt, parallele Flocken entlang der Rippenkante zu bilden. Diese Funktion trägt dazu bei, eine optimale Wärmeübertragungseffizienz über längere Betriebszeiten aufrechtzuerhalten.

Normen und Werkstoffe für niedrigberippte Rohre

Standards für Niedrigrippenrohre:

1. ASTM-Standards: ASTM A179/A179M (für nahtlose kaltgezogene Wärmetauscher- und Kondensatorrohre aus kohlenstoffarmem Stahl), ASTM A213/A213M (für nahtlose Rohre aus legiertem Stahl, Edelstahl und Nickellegierungen), ASTM A312/A312M (für nahtlose und geschweißte Edelstahlrohre) usw.

2. ASME-Standards: ASME SA179 (für nahtlose kaltgezogene Wärmetauscher- und Kondensatorrohre aus kohlenstoffarmem Stahl), ASME SA213 (für nahtlose Rohre aus legiertem Stahl und Edelstahl), ASME B36.10 (für Abmessungen und Kennzeichnung von geschweißten und nahtlosen Stahlrohren) usw.

3. DIN-Normen: DIN 17175 (für nahtlose Stahlrohre, legierten Stahl und Edelstahlrohre), DIN 2391 (für kaltgezogene Präzisionsstahlrohre), DIN 2462 (für nahtlose Edelstahlrohre) usw.

Materialien für Niedrigrippenrohre:

1. Kohlenstoffstahl: Zu den üblichen Kohlenstoffstahlmaterialien gehören ASTM A179, ASTM A192, ASTM A210 usw., die für Wärmetauscher und Kesselleitungen mit niedriger und mittlerer Temperatur verwendet werden.

2. Edelstahl: Zu den Edelstahlmaterialien zählen ASTM A213 TP304, ASTM A213 TP316 usw., die häufig für Anwendungen verwendet werden, bei denen Korrosionsbeständigkeit erforderlich ist, wie etwa in der Chemie- und Lebensmittelverarbeitungsindustrie.

3. Legierter Stahl: Zu den legierten Stählen gehören ASTM A213 TP5 und ASTM A213 TP9, die eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen hohe Temperaturen und Druck aufweisen und häufig in Umgebungen mit hohen Temperaturen und hohem Druck, wie z. B. in Kraftwerken, verwendet werden.

4. Kupferlegierungen: Kupferlegierungen wie C71500 (Kupfer-Nickel-Legierung) und C70600 (Kupfer-Nickel-Zink-Legierung) werden häufig für Anwendungen verwendet, die eine hohe Wärmeleitfähigkeit erfordern, wie etwa Klimaanlagen und Kondensatoren.

Diese Normen und Materialien gelten in der Regel für die Herstellung und Anwendung verschiedener Wärmetauscher und Kesselleitungen. Je nach spezifischen technischen Anforderungen und Anwendungsumgebungen können unterschiedliche Normen und Materialien gewählt werden, um die Anforderungen an Leistung und Haltbarkeit zu erfüllen.

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