Niedrigrippenrohre werden im Allgemeinen so bearbeitet, dass auf der Außenfläche des glatten Rohrs Rippen mit einer bestimmten Höhe, einem bestimmten Abstand und einer bestimmten Dicke entstehen. Rippenrohre werden hauptsächlich in Klimaanlagenkondensatoren und Wärmeaustauschelementen von Verdampfern verwendet, und niedrigrippenrohre werden häufig in Kondensatoren verwendet.

Zur Beschreibung der Leistung von niedrig gerippten Rohren gibt es zwei wichtige Parameter, nämlich das Rippenverhältnis β und der Rippenwirkungsgrad η. Die Definition des Flügelvergleichs „β“ lässt sich mit der folgenden Formel ableiten: β = Gesamtoberfläche des gerippten Rohrs / Oberfläche des ursprünglich glatten Rohrs; Je größer β ist, desto stärker vergrößert sich die Wärmeaustauschfläche des gerippten Rohrs und desto besser ist auch seine Wärmeaustauschleistung. Beim Wärmeaustauschprozess von gerippten Rohren geht man davon aus, dass die Temperatur der Flüssigkeit im Rohr höher ist als außerhalb des Rohrs und die Wärme in Form von Wärmeleitung von der Rippenwurzel entlang der Rippenhöhe durch die Rohrwand nach außen übertragen wird. Gleichzeitig führen die Rippen auch einen konvektiven Wärmeaustausch mit der umgebenden Flüssigkeit durch, wodurch die Rippentemperatur entlang der Rippenhöhe allmählich abnimmt.

Herstellungsprozess von Niedrigrippenrohren

Das Niedrigrippenrohr wird im Walzverfahren (Dreiwalzen-Schrägwalzen) verarbeitet und hergestellt. Sein Funktionsprinzip ist: Das glatte Rohr wird mit einem Dorn ausgekleidet. Der aus der Nut und dem Kernstab bestehende Lochtyp wird nach und nach mit Rippen auf der Außenfläche verarbeitet. Um die Rippenbildung zu erleichtern, durchläuft das Walzstück während des Verformungsprozesses drei Stufen des Beißens, Rollens und Formens, um die verarbeitete Rippe vollständig, glatt und regelmäßig zu machen. Das mit diesem Verfahren hergestellte Rippenrohr basiert auf dem Basisrohr und die Außenrippe ist ein organisches Ganzes, sodass es keinen Kontaktwärmewiderstandsverlust und keine Probleme mit elektrischer Korrosion gibt und es eine gute Wärmeübertragungseffizienz und eine hohe Verformungsbeständigkeit aufweist.

Die strukturellen Parameter von Niedrigrippenrohren sind hauptsächlich der Innendurchmesser und der Außendurchmesser des Rippenrohrs, die Wandstärke des Rippenrohrs, der Rippenabstand, die Dicke der Rippe und die Höhe der Rippe.

Es wird im Allgemeinen dort verwendet, wo der Wärmezufuhrkoeffizient innerhalb des Rohrs mehr als einmal größer ist als der Wärmezufuhrkoeffizient außerhalb des Rohrs. Die typischste Anwendung ist ein Ölwärmetauscher. Bei Kondensation und Sieden außerhalb des Rohrs hat es aufgrund der Wirkung der Oberflächenspannung auch einen besseren Effekt zur Verbesserung der Wärmeübertragung. Seine Verarbeitung wurde industrialisiert und die Designkorrelationsformel wurde in der Changling-Raffinerie und anderen Fabriken überprüft. 

(1) Was den Wärmeübertragungseffekt betrifft, lautet die primäre und sekundäre Beziehung der verschiedenen Strukturparameter des Niedrigrippenrohrs: Rippenabstand → Rippenhöhe → Rippendicke, und der Rippenabstand liegt zwischen 1 und 2 mm. Die Wärmeleistung steigt mit zunehmendem Rippenabstand. Wenn der Rippenabstand 2 mm überschreitet, steigt und sinkt die Wärmeübertragungsleistung; die Wärmeübertragungsleistung sinkt mit zunehmender Rippendicke und steigt mit zunehmender Rippenhöhe.

(2) Der Druckabfall außerhalb des Rippenrohrs wird maßgeblich von der Rippenhöhe beeinflusst. Der Druckabfall nimmt geometrisch mit zunehmender Rippenhöhe zu. Auch der Rippenabstand hat einen erheblichen Einfluss auf den Druckabfall. Der Druckabfall nimmt mit dem Rippenabstand zu. Wenn er größer wird, wird der Druckabfall kaum von der Flügeldicke beeinflusst.

(3) Wenn die Strömungsrate der Flüssigkeit innerhalb und außerhalb des Rohrs zunimmt, nehmen auch die Wärmeaustauschrate und der Druckabfall des Rippenrohrs zu. Wenn die Strömungsrate der Flüssigkeit außerhalb des Rohrs zunimmt, ist der Anstieg des Druckabfalls deutlich größer als der Anstieg der Wärmeaustauschrate. Wenn die Strömungsrate zunimmt, bleibt der Druckabfall außerhalb des Rohrs unverändert und der Anstieg des Druckabfalls innerhalb des Rohrs ist geringer.