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Lord Fin Tube – Lasergeschweißtes rostfreies Rippenrohr

Lasergeschweißte Edelstahlrippenrohre werden aus Edelstahlrohren und Edelstahlrippenstreifen hergestellt. Die Laserschweißrate kann 100 % erreichen und die Wärmeübertragungskapazität wird deutlich erhöht.

Das Basisrohrmaterial kann hauptsächlich TP316L sein, aber alle anderen Edelstahlmaterialien 304, 316, 1.4404, 1.4301 und 1.5471 usw. sind möglich.

Das Material der Lamellenstreifen könnte 304, 316, 1.4301, 1.4404 und 1.4521 sein.

Informationen zum Beispiel eines lasergeschweißten rostfreien Rippenrohrs : Das Rohr ist 22 x 20 mm groß, die Rippe ist 0,4 mm x 7 mm hoch, 11 Rippen pro 1 Zoll. Lasergeschweißte Rippenrohre können in verschiedenen Längen von 50 cm bis > 10 Metern und unterschiedlichen Durchmessern hergestellt werden.

Die lasergeschweißte Edelstahl-Rippenrohr-Komplettverbindung zwischen Rippen und Basisrohr sorgt für eine hervorragende Wärmeübertragung und eine bis zu 2,5-fach höhere Wärmeleistung der Rippenrohre.

Die durchgehende Schweißnaht verhindert Kerbwirkungen und verhindert somit auch bei eventuell oszillierenden Rippenrohren Korrosion und Rissbildung. Lasergeschweißte Rippenrohre sind hochgradig korrosionsbeständig und eignen sich zur Wärmerückgewinnung, Energieeinsparung usw. in der Wein-, Benzin-, Milch-, Lebensmittel- und Chemieindustrie.

Durch die geringe Erwärmung des Grundwerkstoffs beim Schweißen und die hohe Vorschubgeschwindigkeit von bis zu 20m/min wird die Wärmeeinflusszone im Grundrohr minimiert. Ein vollständiges Aufschmelzen des Rohres und eine damit verbundene metallurgische Umwandlung der Grundwerkstoffe sind somit ausgeschlossen.

Beschreibung des lasergeschweißten rostfreien Rippenrohrs

· dünne, durchgehende Schweißnaht

· kleine Wärmeeinflusszone

· nur leichte Verfärbungen an der Schweißstelle

· nur geringe Gefügeveränderungen in Rohr und Rippe

· hohe Wärmeausnutzung zur Nahtbildung

· erhöhte Sicherheit durch Vermeidung von Spaltkorrosion aufgrund der hohen Schweißintegrität zwischen Rohr und Lamelle

· keine Verunreinigung der Schweißnaht, da das Laserschweißen unter Schutzatmosphäre erfolgt

Abmessungen lasergeschweißter Edelstahl- Rippenrohre

· Rohraußendurchmesser 8,0–50,0 mm

· Lamellenaußendurchmesser 17,0 –80,0 mm

· Lamellenabstand 5 –13 Lamellen/Zoll

· Lamellenhöhe 5,0 –17 mm

· Lamellendicke 0,4 – 1,0 mm

· Maximale Rohrlänge 12,0 m

Lasergeschweißtes Edelstahl-Rippenrohr

Lasergeschweißtes Edelstahl-Rippenrohr

Anwendung für lasergeschweißte rostfreie Rippenrohre

Lasergeschweißte rostfreie Rippenrohre in  Kraftwerken

· Kühltürme bzw. Kühlwasserrückkühlanlagen mit Trocken-, Trocken/Nass- oder Nassbetrieb  

· Rauchgaskühlung und -erwärmung in Rauchgasentschwefelungsanlagen (FGD) und Stickstoffentfernungsanlagen (DENOX)

Lasergeschweißte rostfreie Rippenrohre in  der chemischen Industrie

· Wärmetauscher aller Art zum Kühlen und Erwärmen von Flüssigkeiten und Gasen

· Wärmetauscher für Salpetersäureanlagen (HNO3), zB für die Düngemittelindustrie

Lasergeschweißte Edelstahl-Rippenrohre in  Wärmerückgewinnungsanlagen

· Rauchgaskühler

Lasergeschweißte rostfreie Rippenrohre in  der Heizindustrie

· Primärwärmetauscher in Gasheizkesseln

· Sekundärwärmetauscher zur Brauchwassererwärmung in Brennwertkesseln

Lasergeschweißte rostfreie Rippenrohre im  allgemeinen Maschinenbau

· Wärmetauscher zur Gaskühlung von Industrieöfen

· Wärmetauscher zur Tankbeheizung

· Ölkühler für Vakuumanlagen, Schiffsanlagen, Pumpen etc.

· Wärmetauscher zur Ölvorwärmung

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