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Intern mehradrige, gezogene Stahlrohre | Optimiertes, mehradriges, gezogenes Rohr

Es gibt zwei Arten von innen gerippten Rohren: Mehrfach gerippte Rohre und optimierte mehrfach gerippte Rohre. Innen mehrfach gerippte Stahlrohre dienen als Hauptkomponente für den Wärmeaustausch, die Drehbewegung von Wasser, die durch innere Spiralrippen verursacht wird.

Description

Was sind innen mehrfach gerillte Stahlrohre?

Innen mehrfach geriffelte Stahlrohre sind Hochleistungswärmeübertragungskomponenten mit einer innovativen spiralförmigen Innenstruktur, die einen optimalen Spiralwinkel von 30 Grad aufweist. Diese Spezialrohre werden primär in Kraftwerkskesseln als Wasserwandrohre eingesetzt, wo sie als Schlüsselkomponenten für den effizienten Wärmeaustausch fungieren.

Technisches Wirkprinzip

Die spiralförmigen Innenrippen erzeugen eine kontrollierte Rotationsbewegung des Wassers, die den kritischen Dampffilm an der Rohrinnenfläche effektiv beseitigt. Dieser Mechanismus fördert den Übergang zum effizienteren Blasensieden und verhindert gefährliche Überhitzungszonen, was zu einer signifikanten Steigerung der Wärmeübertragungseffizienz führt.

Typen von innen gerippten Rohren

Mehrblei-gezogene Rohre

Klassische Ausführung mit einem präzisen Spiralwinkel von 30 Grad, unterteilt in Typ A und Typ B. Diese bewährte Technologie bietet eine Wirkungsgradsteigerung von 30% im Vergleich zu glatten Rohren und zeichnet sich durch hohe Betriebssicherheit aus.

Optimierte Mehrblei-gezogene Rohre

Weiterentwickelte Version mit einem vergrößerten Steigungswinkel von bis zu 40 Grad und optimierter Rippengeometrie. Diese Innovation ermöglicht eine zusätzliche Effizienzsteigerung von 20% gegenüber konventionellen mehrdrähtigen geriffelten Rohren.

Wärmeübertragungseigenschaften im Vergleich

Glatte Rohre (Referenz)	Basis-Wärmeübertragungsleistung - 100% Referenzwert
Mehrblei-gezogene Rohre	+30% Wärmeübertragungsleistung durch spiralförmige Innenrippen
Optimierte Mehrblei-gezogene Rohre	+50% Gesamtleistungssteigerung durch erweiterten Spiralwinkel
Dampffilm-Reduktion	Bis zu 70% verbesserte Dampffilmbeseitigung
Blasensiede-Intensität	Signifikant erhöhte Blasensiedeaktivität

Hauptstahlsorten für mehrbleigezogene Stahlrohre

20G / SA210C / SA210A1
Kohlenstoffstähle für Standard-Hochdruckanwendungen

15CrMoG / 12Cr1MoVG
Chrom-Molybdän-Legierungen für erhöhte Temperaturbeständigkeit

T2 / T12 / T23
Niedriglegierte Stähle für mittlere Temperaturbereiche

T91
Hochleistungswarmfester Stahl für extreme Temperaturbedingungen

Normen und Standards

GB5310-2008 / GB/T 20409-2006 - Chinesischer nationaler Standard für mehrfach geriffelte nahtlose Stahlrohre für Hochdruckkessel
ASME SA-213M - Spezifikation für nahtlose Kessel-, Überhitzer- und Wärmetauscherrohre aus ferritischem und austenitischem legiertem Stahl
EN 10216-2 - Nahtlose Rohre für Druckbeanspruchung - Technische Lieferbedingungen

Mehrbleigezogene Stahlrohre Größe

Außendurchmesser	Φ22 mm bis Φ82,6 mm
Wandstärke	4,0 mm bis 16,0 mm
Standardlängen	Bis zu 16 Meter, maßgeschneiderte Längen verfügbar
Spiralwinkel	30° (Standard) bis 40° (optimiert)
Rippenhöhe	0,8 mm bis 1,5 mm

Anwendungen von Mehrblei-Rohrzügen

Geriffelte Rohre werden in Hochdruckkesseln eingesetzt, um den durch DNB (Departure from Nucleate Boiling) verursachten kritischen Dampffilmeffekt zu eliminieren und den thermischen Wirkungsgrad der Ofenwände signifikant zu erhöhen.

Gewichtsreduzierung
Bis zu 25% geringeres Systemgewicht

Energieeffizienz
Reduzierte Pumpenleistung um 15-20%

Platzersparnis
Kompaktere Bauweise möglich

Betriebssicherheit
Erhöhte Sicherheitsspanne für Zirkulation

Wirtschaftliche Vorteile

Gewichtsreduzierung bei Fallrohren, Sammlern, Trommeln und Verbindungsrohren
Reduzierung der Pumpenleistung durch optimierte Strömungseigenschaften
Reduzierung des Rahmengewichts durch kompaktere Bauweise
Geringere Investitionskosten durch Materialeinsparungen
Reduzierte Betriebskosten durch höhere Energieeffizienz
Längere Lebensdauer durch verbesserte Wärmeübertragungseigenschaften

Herstellungsprozess und Qualitätssicherung

Die Herstellung erfolgt durch ein präzises Kaltzieheverfahren, das eine homogene Rippenstruktur mit konsistenten geometrischen Eigenschaften gewährleistet. Jedes Rohr durchläuft umfassende Qualitätskontrollen, einschließlich dimensionaler Prüfungen, Ultraschalltests und Drucktests gemäß den anwendbaren Normen.

Leistungssteigerung und Effizienz

Intern mehradrige, gezogene Stahlrohre bieten im Vergleich zu konventionellen glatten Rohren eine Wärmeübertragungssteigerung von 30-50% bei identischen Betriebsbedingungen. Die optimierte Innenstruktur ermöglicht eine Reduzierung der kritischen Wärmestromdichte um bis zu 40%, was zu deutlich verbesserter Betriebssicherheit und erweiterten Sicherheitsmargen führt.