Was sind ASME SB163 UNS N08825 Incoloy-Rohre?
Incoloy-Rohre werden gemäß ASME SB163-Standards hergestellt und bestehen aus einer Nickel-Eisen-Chrom-Legierung mit Molybdän- und Kupferzusatz. Diese Legierung, bekannt als UNS N08825, weist eine außergewöhnliche Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit in Hochtemperaturumgebungen auf.
1. ASME SB163 UNS N08825 Einführung:
- Incoloy-Rohre ASME SB163-UNS N08825 sind Nickel-Eisen-Chrom-Legierungen, die für hervorragende Korrosionsbeständigkeit in verschiedenen Umgebungen entwickelt wurden.
- Diese Rohre entsprechen dem ASME SB163-Standard und haben die Bezeichnung UNS N08825.
2. ASME SB163 UNS N08825 Chemische Zusammensetzung (Prozent):
- Nickel (Ni): 38,0 - 46,0%
Chrom (Cr): 19,5 23,5%
Eisen (Fe): 22,0 33,0 %
- Molybdän (Mo): 2,5 - 3,5%
Kupfer (Cu): 1,5 3,0 %
- Mangan (Mn): max. 1,0 %
Silizium (Si): max. 0,5 %
- Kohlenstoff (C): max. 0,05 %
- Schwefel (S): max. 0,03 %
- Aluminium (Al): max. 0,2 %
Titan (Ti): max. 0,6 %
3. ASME SB163 UNS N08825 Mechanische Eigenschaften:
- Zugfestigkeit: ≥ 550 MPa (Minimum)
- Streckgrenze: ≥ 240 MPa (Minimum)
- Dehnung: ≥ 30 % (Minimum)
- Härte: ≤ 85 HRB (Rockwell-Härte B)
4. ASME SB163 UNS N08825 Verwendungen:
- Incoloy-Rohre ASME SB163-UNS N08825 werden häufig in verschiedenen Branchen verwendet, darunter:
- Chemische Verarbeitung
- Öl- und Gasproduktion
- Energieerzeugung
- Umweltschutz
- Schiffstechnik
- Wärmetauscher
- Zellstoff- und Papierproduktion
5. ASME SB163 UNS N08825 Typische Größen:
- Incoloy-Rohre ASME SB163-UNS N08825 sind in verschiedenen Größen erhältlich. Die üblichen Abmessungen reichen von:
Außendurchmesser (OD): 6 mm 219 mm
- Wandstärke (WT): 0,5 mm - 20 mm
Länge: Bis zu 12 Meter
6. U-Bogen ASME SB163 UNS N08825 Rohr
Dieser U-Bogen wird gemäß ASME SB163-Standards aus UNS N08825-Material hergestellt, das für seine hervorragenden mechanischen Eigenschaften und seine Widerstandsfähigkeit gegen Spannungsrisskorrosion bekannt ist. Dadurch wird sichergestellt, dass der U-Bogen hohen Temperaturen und Drücken standhält, ohne Verformungen oder Schäden zu erleiden.
Diese Rohre werden häufig in Umgebungen mit hohen Temperaturen und hoher Korrosionsbeständigkeit eingesetzt, in denen eine überragende Beständigkeit gegen Lochfraß, Spaltkorrosion und Spannungsrisskorrosion erforderlich ist. Sie werden nach strengen Qualitätsstandards hergestellt und häufig in Branchen eingesetzt, in denen Zuverlässigkeit und Haltbarkeit von entscheidender Bedeutung sind.
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