Wie überprüft man den Schweißvorgang beim Laserschweißen von Rippenrohren?
1. Messen Sie die Verzögerungszeit vom Akustikwellenmonitor zum Empfangssystem und berechnen Sie den Korrekturwert der Verzögerungszeit, bevor Sie das Rippenrohr vor Ort laserschweißen.
2. Bei der Messung lasergeschweißter Rippenrohre müssen die Sende- und Empfangssonden synchron auf die gleiche Höhe steigen und fallen oder einen festen Höhenunterschied einhalten.
3. Der Abstand zwischen den Messpunkten des Rippenrohrs beträgt 40 cm. Bei Feststellung einer Anomalie wird der Abstand auf 20 cm verdichtet.
4. Wählen Sie bis zu einem gewissen Grad die geeignete Übertragungsspannung und Verstärkerverstärkung aus und lassen Sie sie während des erneuten Tests unverändert.
5. Beim Laserschweißen von Rippenrohren kann die Zeitverlaufskurve des empfangenen Signals bis zu einem gewissen Grad in Echtzeit angezeigt und aufgezeichnet werden.
6. Die mehreren lasergeschweißten Rippenrohre werden vollständig mit zwei als Erkennungsabschnitt kombiniert, und die Erkennung wird jeweils für mehrere Abschnitte abgeschlossen.
7. Nachdem jede Gruppe lasergeschweißter Rippenrohre getestet wurde, werden die Testpunkte zufällig zu 10 % abgetastet, und die relative Standardabweichung der Verzögerungszeit darf nicht größer als 5 % sein. Die relative Standardabweichung der Amplitude darf nicht mehr als 10 % betragen.