Hochfrequenzschweißen von Rippenrohren

Rippenrohre, die zur Verbesserung der Wärmeübertragungseffizienz entwickelt wurden, beinhalten das Hinzufügen von Rippen zur Oberfläche von Wärmeübertragungsrohren. Durch das Hinzufügen von Rippen wird die äußere (oder innere) Oberfläche des Wärmeübertragungsrohrs vergrößert, wodurch die Wärmeübertragungseffizienz verbessert und das Wärmerohr verändert wird. Hochfrequenzschweißen von Rippenrohren, insbesondere Spiralrippenrohren, wird in verschiedenen Branchen wie Elektrizität, Metallurgie, Zement, Abwärmerückgewinnung und Petrochemie häufig eingesetzt. Diese Technologie gilt aufgrund ihrer überlegenen Produktqualität, Automatisierung und Produktivität als hochentwickelt.

Merkmale von hochfrequenzgeschweißten Rippenrohren:

1. Spiralrippenrohre:

   - Der am häufigsten verwendete Rippenrohrtyp.

   - Wird in der Elektrizitäts-, Metallurgie-, Zement-, Abwärmerückgewinnungs- und Petrochemieindustrie verwendet.

2. Schweißverfahren:

   - Beim Hochfrequenzschweißen wird ein Stahlstreifen um ein Stahlrohr gewickelt.

   - Nutzt den Skin- und Proximity-Effekt von Hochfrequenzströmen, um die Außenfläche des Rohrs zu erhitzen, bis sie geschmolzen oder plastisch wird.

   - Durch Druck wird der Schweißvorgang abgeschlossen.

3. Festphasenlöten:

   - Durch das Hochfrequenzschweißen entsteht eine Festphasenlötung, die zu einer verbesserten Produktqualität beiträgt.

4. Vorteile gegenüber anderen Methoden:

   - Überlegene Produktqualität mit einem Wirkungsgrad von bis zu 95 % bei geschweißten Hochrippen.

   - Erweiterte Automatisierung und höhere Produktivität im Vergleich zu Inlay-, Löt- oder Feuerverzinkungsverfahren.

Grundsätze des Hochfrequenzschweißens:

1. Hauteffekt:

   - Ungleichmäßige Stromverteilung im Leiter, mit zunehmender Stromdichte vom Zentrum zur Oberfläche.

   - Der größte Teil des Stroms fließt entlang der Oberfläche, insbesondere bei Leitern mit geringem Widerstand und hoher Permeabilität.

2. Näherungseffekt:

   - Stromkonzentration in einem bestimmten Leiter in der Nähe der Seitenflüsse, wenn Hochfrequenzstrom hin und her oder in eine einzige Richtung fließt.

Parameter und Eigenschaften des Hochfrequenzschweißens von Rippenrohren:

1. Frequenzbereich:

   - Der normalerweise verwendete Frequenzbereich für Hochfrequenzschweißen beträgt 300 bis 450 kHz, gelegentlich wird auch eine niedrige Frequenz (10 kHz) verwendet.

2. Hochfrequenzschweißfunktionen:

   - Die Schweißgeschwindigkeit sorgt für einen Selbstkühlungseffekt, wodurch eine kleine Wärmeeinflusszone entsteht.

   - Hervorragende Organisation und Eigenschaften der Schweißnaht aufgrund der Oxidationsbeständigkeit.

   - Zu den bemerkenswerten Eigenschaften zählen Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit, geringer Kontaktwiderstand, hohe Stabilität und Antifouling-Fähigkeit.

   - Große Wärmeübertragungsfläche.

Arten des Hochfrequenzschweißens:

1. Hochfrequenz-Widerstandsschweißen:

   - Nutzt Scrollrad oder Berührungselektrode als Elektrode zum Längsnahtschweißen von Rohren und Spiralüberlappnahtschweißen.

   - Geeignet für Kesselrohre, Rippenwärmetauscher-Rippenspiralschweißen, mit hoher Produktivität.

2. Hochfrequenz-Induktionsschweißen:

   - Enthält eine Induktionsheizspule zum Schweißen von Rohren mit kleinem Durchmesser und dünnen Wänden.

   - Wird häufig beim vertikalen Nahtschweißen von Stahlrohren mit kleinem Durchmesser und Messing verwendet.

   - Zu den Parametern, die die Schweißqualität beeinflussen, gehören Hochfrequenz, Leistung, Werkstückformwinkel, Abstand, Schweißgeschwindigkeit, Extrusionsdruck und Elektroden.

Anwendungen und Schlussfolgerungen zum Hochfrequenzschweißen von Rippenrohren:

- Hochfrequenzschweißen von Rippenrohren findet in verschiedenen Sektoren Anwendung und trägt zur Energieeffizienz und Kosteneinsparung bei.

- Qualitätsstabilität, hohe Produktivität und niedrige Kosten machen das Hochfrequenzschweißen zu einer fortschrittlichen und bevorzugten Methode für die Schlitzrohrherstellung in effizienten automatischen Produktionslinien.

Hochfrequenzgeschweißtes Rippenrohr