Was ist ein HFW-Rohr mit gezahnten Rippen?

HFW Serrated Finned Tubes, kurz für hochfrequenzgeschweißtes spiralförmiges gezacktes Rippenrohr. HFW Serrated Finned Tubes sind spiralförmige Rippenrohre, die durch Zusammenschweißen des Basisrohrs und des Stahlstreifens auf der Rohroberfläche mit einer Hochfrequenzschweißtechnik gebildet werden. Allerdings wird der Rippenstreifen vor dem Schweißen gezackt. Das hochfrequenzgeschweißte gezackte Rippenrohr ist eine Art röhrenförmiges, effizientes Wärmeübertragungselement mit gezackten Rippen.

Der Unterschied zwischen geschweißten massiven Rippenrohren und geschweißten gezackten Rippenrohren?

1. Spiralförmig gezahntes Rippenrohr. Die gezahnte Rippe ist ein Stahlstreifen, der gezahnt oder geschnitten und dann spiralförmig um das Basisrohr gewickelt und geschweißt wurde. Andere sind gleich hochfrequenzgeschweißte massive Rippenrohre.

2. Gezackte Rippenrohre können einen engeren Rippenabstand erreichen.

3. Gezackte Rippenrohre haben eine größere störende Wirkung auf das Gas außerhalb des Rohrs als massive Rippenrohre, was die Strömungsgeschwindigkeit des Gases erhöht, den Gasfluss effektiv in einen turbulenten Zustand versetzt und den Wärmeübertragungseffekt effektiv verbessert. 

4. Bei großem Gasdruckabfall kann im Allgemeinen ein gezacktes Rippenrohr den gewünschten Effekt erzielen. 

5. Diese Struktur wird häufig in Kessel-Economizern und Geräten zur Rauchgas-Abwärmerückgewinnung verwendet.

HFW gezahnte Rippenrohre – Größe und Material:

Wie wird das gezahnte Rippenrohr HFW hergestellt?

Die Stahlrippe ist spiralförmig gewickelt und durch Hochfrequenz-Widerstandsschweißen (HFERW) kontinuierlich mit dem Rohr verschweißt. Bevor der Rippenstreifen in die Schweißmaschine gegeben wird, wird er zuerst gezahnt, der Rest des Prozesses ist der gleiche wie beim Schweißen der massiven Rippenrohre.

Vorteile der gezahnten Rippenrohre von HFW:

1. Unter derselben Wärmeübertragungsmediumumgebung erhöhen gezackte Lamellen die Kontaktwahrscheinlichkeit von Hochtemperatur-Rauchgas und Lamellen im Vergleich zu massiven Lamellen erheblich

2. Verbessern Sie entsprechend die Wärmeübertragungswirkung der Rippen, mit einem durchschnittlichen Wärmeübertragungskoeffizienten, der um 5-13 Prozentpunkte höher ist. 

3. Durch die gezackten Lamellen werden der Strömungsquerschnitt des Rauchgases und der Windkanaleffekt vergrößert, der Druckunterschied auf beiden Seiten der Lamellen verringert und der Widerstand offener Lamellenrohre um etwa 20 % geringer, was die Wärmeübertragungseffizienz verbessert.

4. Verbessern Sie die Funktion zur Verhinderung von Ascheablagerung.

Die wichtigen Merkmale dieser Konfiguration sind eine effiziente, effektive Verbindung der Rippen mit dem Rohr unter allen Temperatur- und Druckbedingungen sowie die Fähigkeit, hohen Temperaturen auf der Rippenseite standzuhalten. Diese gezackte Rippenkonfiguration ist sogar noch besser geeignet, um der Rippenverschmutzung standzuhalten, wenn dies bei der Anwendung ein Problem darstellt. Dies bietet bessere Wärmeübertragungseigenschaften im Vergleich zu massiven Rippen

Verwendungsmöglichkeiten für gezahnte Rippenrohre von HFW:

HFW-gezackte Rippenrohre werden hauptsächlich im Bereich der Wärmetauscher eingesetzt. Ihre Struktur besteht darin, dass mehrere dreieckige Öffnungen gleichmäßig am äußeren Kreis der Rippen geöffnet sind und die Rippen durchgehende Rechtecke sind, so dass das Gas zwischen den Rippen strömen und sich gegenseitig stören kann.

Um Ihnen zeitnah ein Angebot unterbreiten zu können, freuen wir uns über Ihre detaillierte Anfrage mit:

• Grundrohrmaterial 

• Grundrohrgröße (Außendurchmesser x Breite x Länge)

• Lamellenmaterial

• Lamellentyp

• Lamellendurchmesser oder -höhe

• Lamellendicke

• Lamellen pro Zoll, Meter oder Lamellenabstand

• Länge der glatten, ungerippten Enden

• Rippenrohrmenge

(Zusätzliche Fertigungsarbeiten, wie z. B. Biegen oder Schweißen der Rohre in Rohrplatten oder Baugruppen)

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