Einführung in das Lamellenmaterial und spezifische Materialqualität

Lamellen sind dünne, verlängerte Oberflächen, die an der Außenfläche von Wärmetauscherrohren oder anderen Objekten angebracht sind, um deren Wärmeübertragungsfähigkeiten zu verbessern. Das zur Herstellung der Lamellen verwendete Material spielt eine entscheidende Rolle bei der Bestimmung der Gesamtleistung und Effizienz des Wärmetauschers. Hier sind einige gängige Lamellenmaterialien und ihre Eigenschaften:

1. Aluminiumlamellen:

   - Aluminiumrippen sind leicht und bieten eine hervorragende Wärmeleitfähigkeit, weshalb sie für verschiedene Wärmeaustauschanwendungen beliebt sind.

   - Sie sind korrosionsbeständig, was die Langlebigkeit der Lamellen und die Gesamtleistung des Wärmetauschers gewährleistet.

   - Aluminiumrippen werden häufig in luftgekühlten Wärmetauschern, Heizkörpern und Lufterhitzern verwendet.

   - Legierung 1100; Legierung 3003; Legierung 6061; Legierung 6063

2. Kupferlamellen:

   - Kupferlamellen haben eine hervorragende Wärmeleitfähigkeit, die eine effiziente Wärmeübertragung ermöglicht.

   - Sie sind sehr formbar und können leicht in verschiedene Flossenformen und -größen gebracht werden.

   - Kupferlamellen werden häufig in Hochleistungswärmetauschern verwendet, insbesondere bei Anwendungen mit hoher Wärmebelastung.

   - C11000 (Elektrolytisches Tough-Pitch-Kupfer); C12200 (Phosphor-desoxidiertes Kupfer)

3. Lamellen aus rostfreiem Stahl:

   - Lamellen aus rostfreiem Stahl bieten gute Korrosionsbeständigkeit und mechanische Festigkeit.

   - Sie eignen sich für Wärmetauscher, die in rauen Umgebungen oder mit aggressiven Flüssigkeiten betrieben werden.

   - Lamellen aus rostfreiem Stahl werden häufig in Anwendungen eingesetzt, bei denen Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit erforderlich sind.

   - Edelstahl 304 (AISI 304); Edelstahl 316 (AISI 316); Edelstahl 321 (AISI 321)

4. Lamellen aus Kohlenstoffstahl:

   - Lamellen aus Kohlenstoffstahl sind kostengünstig und bieten für viele Anwendungen eine ausreichende Wärmeübertragungsleistung.

   - Sie werden häufig in industriellen Wärmetauschern verwendet, bei denen eine höhere Korrosionsbeständigkeit kein vorrangiges Anliegen ist.

   - ASTM A1008 (kaltgewalztes Kohlenstoffstahlblech); ASTM A366 (Handelsstahl, kaltgewalzt); ASTM A36 (Baustahl)

   - EN-Normen: EN 10130: Diese Norm gilt für kaltgewalzte Flachprodukte aus kohlenstoffarmem Stahl für die Kaltumformung. Sie umfasst verschiedene Güten auf der Grundlage der für die Anwendung erforderlichen mechanischen Eigenschaften und Oberflächengüte.

   - JIS-Standards: JIS G3141: Dieser Standard spezifiziert kaltgewalzte Kohlenstoffstahlblechrollen und -streifen für verschiedene Anwendungen, einschließlich Rippen für Wärmetauscher.

5. Titanlamellen:

   - Titanlamellen bieten hervorragende Korrosionsbeständigkeit, selbst in sehr aggressiven Umgebungen.

   – Sie sind leicht und haben ein gutes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht.

   - Titanlamellen werden in speziellen Anwendungen eingesetzt, bei denen Korrosionsbeständigkeit von größter Bedeutung ist.

   - Titan Klasse 2

6. Hybrid-Flossen:

   - Hybridflossen werden durch die Kombination von zwei oder mehr Materialien hergestellt, um bestimmte Leistungsmerkmale zu erzielen.

   – Beispielsweise kann eine Kupfer-Aluminium-Hybridlamelle ein Gleichgewicht zwischen Wärmeleitfähigkeit und Kosteneffizienz herstellen.

Es ist wichtig zu beachten, dass die für die Lamellen ausgewählte Materialqualität von den Betriebsbedingungen des Wärmetauschers, der Art der beteiligten Flüssigkeiten sowie den Anforderungen an Temperatur, Druck und Korrosionsbeständigkeit abhängt. Jedes Material bietet einzigartige Eigenschaften und Merkmale, die es für unterschiedliche Anwendungen geeignet machen. Ingenieure berücksichtigen diese Faktoren sorgfältig bei der Auswahl der geeigneten Materialqualität, um eine optimale Wärmeübertragungsleistung und langfristige Zuverlässigkeit des Wärmetauschers sicherzustellen.

Lamellenstreifen aus Aluminium