Was sind extrudierte Rippenrohre?

Aluminium-Strangpressrippenrohre, auch als „integrierte Rippenrohre“ bekannt, werden durch maschinelles Extrudieren eines mit Aluminiumrohren ummantelten Basisrohrs (das Basisrohr kann aus Kohlenstoffstahl, Edelstahl oder Kupfer bestehen) zu einer Rohrrippe geformt, wobei die Rippenbasis und die Rohraußenwand eng aneinanderliegen, und diese Rippenrohrsteuerung kann Rippenrohre mit hohem Wärmeübertragungskoeffizienten und hoher Wärmeübertragungsleistung erzeugen. Strangpressrippenrohre können durch Verbundwalzen aus Eisen-, Kupfer- oder Aluminiumrohren hergestellt werden, was die Vorteile einer engen Bindung, eines geringen Wärmewiderstands, einer guten Wärmeübertragungsleistung, einer hohen Festigkeit, eines geringen Strömungsverlusts, einer starken Korrosionsbeständigkeit, einer geringen Verformung unter langfristigen heißen und kalten Arbeitsbedingungen und einer langen Lebensdauer bietet.

Herstellungsprozess für extrudierte Rippenrohre

Rohrleitung – Komprimieren oder Walzen – Streifenschälen – Waschen – Druckprüfung – Strahlblasen – Verpacken.

Extrudierte Rippenrohre bestehen aus einem Bimetallrohr, das aus einem Aluminium-Außenrohr und einem Innenrohr aus nahezu jedem beliebigen Material besteht. Die Rippe wird durch Rollen des Materials von der Außenseite des Außenrohrs geformt, wodurch eine integrierte Rippe mit hervorragender Wärmeübertragungsleistung und Langlebigkeit entsteht. Das Basisrohr ist dank der extrudierten Rippen gut vor Korrosion geschützt.

Zur Herstellung des Verbundrippenrohrs wird das Extrusionsverfahren verwendet: Das bimetallische Verbundrohr wird mit einem Dorn ausgekleidet, und das Verbundrohr wird an der Außenfläche durch den Hohlraum bearbeitet, der durch die Rollnut und die Kernkopf-Außenrippen gebildet wird. Mit diesem Verfahren entsteht ein Wärmeübertragungsrohr, das mit seinem Außenrohr und seinen Rippen ein organisches Ganzes bildet, sodass kein Kontaktwärmeverlust auftritt und es eine gute Leistung und eine hohe Wärmeübertragungseffizienz aufweist.

Der Vorteil von extrudierten Rippenrohren

Im Vergleich zu herkömmlichen gewickelten Rippenrohren bleibt der thermische Kontaktwiderstand über einen weiten Temperaturbereich stabil. Dies bedeutet, dass die Wärmeübertragungsleistung des bimetallischen, extrudierten Aluminium-Rippenrohrs im Grenztemperaturbereich der Rohrwand dem Spiralrippenrohr überlegen ist.

Darüber hinaus weist das bimetallische Aluminium-Strangpressrippenrohr im Vergleich zum gewickelten Rohr eine überlegene Korrosionsbeständigkeit und hohe Festigkeit auf; es kann einer Wasserdruckreinigung mit 4,0 MPa standhalten, ohne dass die Rippen und die Basis des bimetallischen Aluminium-Strangpressrohrs abfallen. Das Rohr kann auf der Grundlage der Korrosion der Flüssigkeit im Rohr sowie der Verarbeitungstechnologie ausgewählt werden. Das Basisrohr kann aus Kohlenstoffstahl, Kupfer, Edelstahl oder einem anderen Material bestehen.

Anwendungen von extrudierten Rippenrohren

Extrudierte Rippenrohre sind die Hauptkomponenten von Luftkühlern und werden häufig als Wärmetauscher in Kraftwerken (elektrische, nukleare, thermische und geothermische) verwendet. System zum Sammeln von Dampfkondensat. Branchen wie Petrochemie und Chemie. Kühl- und Lebensmittelverarbeitungsanlagen. Industrie (Stahlwerke, Verbrennungsanlagen, Gaskompressionsanlagen) (Stahlwerke, Verbrennungsanlagen, Gaskompressionsanlagen). Petrochemie, Kraftwerke und Kraftwerkssanierungen, Klima- und Kältetechnik, Kessel, Rippenrohr-Economizer und Luftvorwärmer sind nur einige der Branchen, in denen wir arbeiten. Die maximale Arbeitstemperatur liegt zwischen 280 °C und 300 °C.

Extrudierte Rippenrohre