Extrudierte Rippenrohre aus SB444 UNS N06625 sind eine Art Wärmetauscherkomponente, die häufig in industriellen Anwendungen eingesetzt wird, insbesondere in Umgebungen mit hohen Temperaturen und korrosiven Bedingungen.
SB444 UNS N06625 bezieht sich auf die Materialspezifikation für diese Rohre. „SB444“ bezeichnet normalerweise eine von der American Society of Mechanical Engineers (ASME) festgelegte Spezifikation für Rohre aus Nickel-Chrom-Molybdän-Legierungen, während „UNS N06625“ eine bestimmte Güteklasse innerhalb dieser Spezifikation ist.
ASME SB444 Dies ist ein Spezifikationsstandard der American Society of Mechanical Engineers (ASME), der nahtlose und geschweißte Rohre aus Nickel-Chrom-Molybdän-Nickel-Legierungen (UNS N06625) für allgemeine Korrosionsbeständigkeit und hitzebeständigen Einsatz spezifiziert.UNS N06625: Dies ist die Bezeichnung des Unified Numbering System (UNS) für einen bestimmten Typ einer Nickellegierung. UNS N06625 bezieht sich auf Inconel 625, eine beliebte korrosionsbeständige Nickellegierung mit ausgezeichneter Festigkeit und Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen.
ASME SB444 UNS N06625 Chemische Zusammensetzung
Element |
Prozentuale Zusammensetzung |
Nickel (Ni) |
58,0 Minuten |
Chrom (Cr) |
20,0 - 23,0 |
Eisen (Fe) |
5,0 max |
Molybdän (Mo) |
8,0 - 10,0 |
Niob (Nb) |
3.15 - 4.15 |
Tantal (Ta) |
0,40 - 0,70 |
Kohlenstoff (C) |
0,10 max |
Mangan (Mn) |
0,50 max |
Silizium (Si) |
0,50 max |
Phosphor (P) |
0,015 max |
Schwefel (S) |
0,015 max |
Aluminium (Al) |
0,40 max |
Titan (Ti) |
0,40 max |
ASME SB444 UNS N06625 Mechanische Eigenschaften
Eigentum |
Wert |
Zugfestigkeit (bei Raumtemperatur) |
120 ksi (827 MPa) |
Streckgrenze (0,2 % Verformung) |
60 ksi (414 MPa) |
Dehnung (in 2 Zoll) |
30 % |
Härte (Brinell) |
≤ 220 |
Härte (Rockwell B) |
≤ 95 |
Elastizitätsmodul |
29,0 x 10^6 psi (200 GPa) |
Poissonzahl |
0,3 |
Das extrudierte Rippenrohr SB444 UNS N06625 beschreibt eine Wärmetauscherkomponente, die aus Rippenrohren aus nahtloser oder geschweißter Nickel-Chrom-Molybdän-Nickel-Legierung, insbesondere Inconel 625, besteht und die in ASTM SB444 festgelegten Spezifikationen erfüllt. Diese Komponenten werden wahrscheinlich in Anwendungen eingesetzt, die eine hohe Korrosionsbeständigkeit und thermische Leistung erfordern, wie etwa in der chemischen Verarbeitung, der Öl- und Gasindustrie oder der Luft- und Raumfahrtindustrie.
UNS N06625 ist eine hochfeste, korrosionsbeständige Nickellegierung, die als Inconel 625 bekannt ist. Sie bietet eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen eine Vielzahl korrosiver Umgebungen, darunter Spannungsrisskorrosion durch Chloridionen, Oxidation und Lochfraß. Dadurch eignet sie sich für den Einsatz in aggressiven Industrieumgebungen, wie z. B. in der chemischen Verarbeitung, der Luft- und Raumfahrt und im Schiffsbau.
Extrudierte Rippenrohre verfügen über Rippen, die gebildet werden, indem das Grundrohrmaterial durch eine Düse gepresst wird, wodurch Rippen auf der Außenfläche entstehen. Diese Rippen vergrößern die Oberfläche des Rohrs und ermöglichen eine effizientere Wärmeübertragung zwischen der Flüssigkeit im Rohr und der Umgebung. Dieses Design ist besonders effektiv für Anwendungen, die eine verbesserte Wärmeübertragungsleistung erfordern.
ASME SB444 UNS N06625 Typische Anfrage für extrudierte Rippenrohre
Extrudierte Rippenrohre SB-444 S06625 |
||||
Basisrohrmaterial |
Lamellenmaterial |
Rohrlänge (mm) |
Lamellenlänge (mm) |
Anzahl der Rippenrohre (Stk.) |
SB-444 S06625 |
Aluminium |
9710 |
9610 |
248 |
Außendurchmesser des Basisrohrs (mm) |
Dicke des Basisrohrs (mm) |
Lamellenhöhe (mm) |
Lamellendicke (mm) |
Lamellenabstand (mm) |
25.4 |
2,77 |
11 |
0,4 |
2,54 |
ASME SB444 ist eine Standard-Spezifikation für Rohre und Schläuche aus Nickel-Chrom-Molybdän-Nickel-Legierungen (UNS N06625 und UNS N06852) und Nickel-Chrom-Molybdän-Silizium-Legierungen (UNS N06219). |
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