SA192 Doppel-H-Rippenrohr

In der industriellen Wärmeübertragungstechnik stellen SA192 Doppel-H-Rippenrohre eine spezialisierte Lösung für anspruchsvolle Prozessbedingungen dar. Diese Komponenten werden aus nahtlosen Kohlenstoffstahlrohren nach ASME SA192 Standard gefertigt und durch ihre charakteristische Doppel-H-Rippenstruktur optimiert.

SA192 Doppel-H-Rippenrohr Konstruktion

Die geometrische Anordnung der Doppel-H-Rippen sorgt für eine signifikante Vergrößerung der Oberfläche bei kompakter Baugröße. Jede Rippeneinheit umschließt zwei parallel verlaufende SA192-Grundrohre, die in einem gemeinsamen Rippenprofil integriert sind. Diese Bauweise reduziert thermische Spannungen und verbessert die Strömungseigenschaften des Wärmeträgermediums.

Materialeigenschaften und Normen

ASME SA192 definiert präzise Anforderungen für nahtlose Kessel- und Überhitzerrohre aus Kohlenstoffstahl. Die Norm gewährleistet eine konsistente Materialqualität mit spezifischen Grenzwerten für chemische Zusammensetzung und mechanische Eigenschaften.

Chemische Zusammensetzung ASME SA192 (Gewichtsprozent)
Element	Kohlenstoff	Mangan	Phosphor	Schwefel	Silicium
Standardwert	0,06–0,18	0,27–0,63	≤ 0,035	≤ 0,035	≥ 0,25
Typische Analyse	0,12	0,45	0,020	0,018	0,30

SA192 Doppel-H-Rippenrohr Abmessungen

Die nachfolgende Tabelle zeigt typische Abmessungen für SA192 Doppel-H-Rippenrohre in Standardausführung. Diese Parameter können an spezifische Anforderungen angepasst werden.

Standardabmessungen für SA192 Doppel-H-Rippenrohre
Parameter	Einheit	Standardwert	Variationsbereich	Bemerkungen
Außendurchmesser Grundrohr	mm	31,8	25,4 – 50,8	Nahtlos gezogen
Wandstärke Grundrohr	mm	3,2	2,0 – 4,5	ASME SA192
Rippenhöhe	mm	70 × 140	50 – 150	Doppel-H-Profil
Rippendicke	mm	2,0	1,5 – 3,0	Kaltumgeformt
Rippenteilung	mm	25	20 – 40	Gleichmäßig
Rohrlänge	mm	5200	2000 – 12000	Max. Transportlänge
Rippenlänge	mm	5000	1800 – 11800	Pro Rohr

SA192 Doppel-H-Rippenrohr Fertigungsprozess

Die Herstellung erfolgt in mehreren präzisen Stufen. Zunächst werden die SA192-Rohre auf Maß geschnitten und gereinigt. Anschließend erfolgt das Rippenwalzen bei kontrollierter Temperatur, wobei das Material kalt umgeformt wird, ohne die metallurgischen Eigenschaften zu beeinträchtigen. Qualitätskontrollen nach jeder Prozessstufe gewährleisten die Einhaltung der Spezifikationen.

SA192 Doppel-H-Rippenrohr Anwendungsbereiche

Die Auswahl geeigneter SA192-Doppel-H-Rippenrohre erfordert eine detaillierte Prozessanalyse. Faktoren wie Medium, Temperaturprofil, Druckverhältnisse und Strömungsgeschwindigkeit bestimmen die optimale Ausführung.

SA192 Doppel-H-Rippenrohr Installation

Bei der Montage sind spezifische Richtlinien zu beachten. Die Rohre werden typischerweise in Bündeln angeordnet und durch Rohrplatten fixiert. Besondere Aufmerksamkeit erfordert die thermische Ausdehnung, die durch entsprechende Lagerungskonzepte kompensiert werden muss. Schweißarbeiten an den Grundrohren müssen gemäß ASME Sektion IX ausgeführt werden.

Wartungsaspekte

Die Doppel-H-Geometrie ermöglicht einfachere Reinigungsverfahren als verwinkelte Rippenformen. Regelmäßige Inspektionen sollten den Zustand der Rippenanschlüsse und die Korrosionsbeständigkeit prüfen. In verschmutzungssensitiven Anwendungen können Schutzbeschichtungen sinnvoll sein.

SA192 Doppel-H-Rippenrohr Leistungsdaten

Typische Wärmeübergangskoeffizienten liegen bei 45–65 W/m²K auf der Rippenseite, abhängig von Strömungsbedingungen und Medium. Der Druckverlust über ein typisches Bündel beträgt 150–400 Pa bei Luftgeschwindigkeiten von 2–5 m/s. Diese Werte basieren auf Laboruntersuchungen und können je nach Einbaubedingungen variieren.