Die Rohrblechbearbeitung wird hauptsächlich bei chemischen Behältern verwendet. Sie dient als Stütze für feste Rohre und hat eine hohe Wärmeleitfähigkeit. Sie wird häufig in Rohrwärmetauschern, Kesseln, Druckbehältern, Dampfturbinen, großen zentralen Klimaanlagen und anderen Industrien verwendet. Beim Inspektionsprozess des Rohrblechs sind die wichtigsten Inspektionsindikatoren die Lochposition, die Lochdurchmessertoleranz und die Glätte des Lochs.

Da die Bearbeitung tiefer Löcher in Wärmetauscher-Rohrböden in geschlossenem oder halbgeschlossenem Zustand erfolgt, weist sie die folgenden Eigenschaften auf:

1. Die Rohrplatte kann die Schneidsituation des Werkzeugs beim Bohren und Aufweiten direkt beobachten. Dies kann nur auf der Grundlage der Arbeitserfahrung beurteilt werden, indem man auf das Schneidgeräusch hört, Späne sieht, die Handvibration und die Werkstücktemperatur und indem man Instrumente (Öldruckmesser und Stromzähler) betrachtet. Wenn der Schneidvorgang normal ist.

2. Aufgrund des kleinen Durchmessers und der großen Länge der Rohrplatten weisen diese eine geringe Steifigkeit und Festigkeit auf. Beim Schneiden können leicht Vibrationen, Wellen und Konizitäten entstehen, die die Geradheit und Oberflächenrauheit des tiefen Lochs beeinträchtigen.

3. Die Wärmeableitung beim Rohrplattenschneider ist schlecht, sodass die Schnitttemperatur steigt und die Lebensdauer des Schneiders verkürzt wird.

Wärmetauscher-Rohrboden