Das gelötete Spiralrippenrohr verwendet während des Betriebs ein integriertes feuerverzinktes Spiralrippenrohr . Bis zu einem gewissen Grad ist es durch die Dicke der verzinkten Schicht begrenzt, und die Zinkflüssigkeit kann nicht vollständig in den Spalt eindringen. Daher ist die Kombinationsrate der Rippen und des Stahlrohrs immer noch nicht hoch. Darüber hinaus ist der Wärmeübertragungskoeffizient von Zink kleiner als der von Stahl (etwa 78 % von Stahl), sodass die Wärmeübertragungskapazität gering ist.

Hochfrequenzschweißen von Spiralrippenrohren ist eines der derzeit verwendeten Produkte. Solche Produkte werden häufig zur Abwärmerückgewinnung in der Strom-, Metallurgie-, Zement- und petrochemischen Industrie eingesetzt. Das Hochfrequenzschweißen von Spiralrippenrohren nutzt den Skin-Effekt und den Proximity-Effekt von Hochfrequenzstrom, während das Stahlband auf das Stahlrohr gewickelt wird, um das Stahlband und die Außenfläche des Stahlrohrs zu erhitzen, bis es sich in einem plastischen Zustand befindet oder unter einem bestimmten Druck des Stahlbands schmilzt. Schweißen beenden.

 Das verlötete Spiralstahlrohr wird während des Betriebs in ein vollständig heißes, verzinktes Spiralstahlrohr umgewandelt. Bis zu diesem Punkt ist die Menge der verzinkten Kappe begrenzt und die Zinkflüssigkeit kann nicht vollständig in den Raum eindringen. Deshalb sind die Klinge und die Stahlstange auch in Kombination nicht zu hoch. Darüber hinaus ist der Wärmeübertragungskoeffizient von Zink geringer als der von Stahl (ca. 78 % Stahl), da die Wärmeübertragungskapazität gering ist.

Eines der aktuell verwendeten Produkte ist das Hochfrequenz-Spiralrohr, das hauptsächlich zur Rückgewinnung von Restwärme in der Elektro-, Metallurgie-, Zement- und Petrochemieindustrie verwendet wird. Der spiralförmige Hochfrequenz-Schweißschlauch nutzt den Ledereffekt und den Nahfeldeffekt des Hochfrequenzstroms, während sich die Stahlschnur in den Stahlschlauch einrollt, um den Stahlschlauch und die Außenoberfläche des Stahlschlauchs zu glätten, bis er sich in einer Kunststoffposition befindet oder unter dem höchsten Druck der Stahlschnur festgezogen wird. Lötende.

 Das gelötete Spiralrippenrohr nimmt während des Betriebs ein integriertes feuerverzinktes Spiralrippenrohr an. Nur in gewissem Maße ist es durch die Dicke der verzinkten Schicht begrenzt, und die Zinkflüssigkeit kann nicht vollständig in den Spalt eindringen. Daher ist die Kombinationsrate der Rippe und des Stahlrohrs immer noch nicht hoch. Außerdem ist der Wärmeübertragungskoeffizient von Zink kleiner als der von Stahl (etwa 78 % des Stahls), so dass die Wärmeübertragungskapazität gering ist.

Das Hochfrequenzschweißen von Spiralrippenrohren ist eines der derzeit verwendeten Produkte. Solche Produkte werden häufig in der Abwärmerückgewinnung in der Elektro-, Metallurgie-, Zementindustrie und petrochemischen Industrie eingesetzt. Das Spiralrippenrohr mit Hochfrequenzschweißen nutzt den Hauteffekt und den Näheeffekt des Hochfrequenzstroms, während das Stahlband auf das Stahlrohr gewickelt wird, um das Stahlband und die Außenfläche des Stahlrohrs zu erwärmen, bis es sich in einem plastischen Zustand befindet oder unter einem bestimmten Druck des Stahlbandes geschmolzen ist . Beenden Sie die Suche nach einer kompatiblen Schnittstelle zwischen Ihrem Computer und dem Betriebssystem Windows.

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Gelötetes Kupferrippenrohr

Laserschweißen von Rippenrohren

Längsrippenrohre

Rechteckiges/HH-Rippenrohr

Eingebettetes Rippenrohr

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Rippenrohr-Wärmetauscher