Das Rohr ASTM A268 UNS S44600/ TP446-1/ TP446-2 UNS S44600 aus hochchromhaltigem ferritischem Edelstahl ist aus AISI 446 Edelstahl gefertigt, der für seine robuste Korrosionsbeständigkeit bei hohen Temperaturen bekannt ist. Dieses Material besitzt außergewöhnliche Eigenschaften, darunter Beständigkeit gegen Abblättern von Oxidschichten unter 1082 °C, enorme Oxidationsbeständigkeit sowie bemerkenswerte Plastizität und Duktilität.
Was ist das ASTM A268 UNS S44600 Ferritisches Rohr? Es handelt sich um ein ferritisches Edelstahlrohr mit hohem Chromgehalt, das für seine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturbeständigkeit bekannt ist. Es entspricht dem ASTM A268-Standard und findet Anwendung in verschiedenen industriellen Umgebungen. Wie wird es klassifiziert? Neben ASTM A268 TP446-1 und TP446-2 entspricht es auch Normen wie EN 1.4749 und DIN x18c.
Welche Elemente machen die chemische Zusammensetzung des S44600-Stahlrohrs aus? Die genaue Zusammensetzung ist entscheidend für seine Leistung. Typischerweise enthält es 26–29 % Chrom, wobei kleine Mengen Nickel, Molybdän, Aluminium und andere Elemente die Korrosionsbeständigkeit verbessern. Stickstoff trägt zu einer erhöhten Festigkeit bei. Die folgende Tabelle zeigt die typischen Werte:
| Element | Gehalt (%) | Wirkung |
|---|---|---|
| Chrom (Cr) | 26.0 – 29.0 | Fördert Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit |
| Nickel (Ni) | ≤ 0.50 | Beeinflusst die Stabilität der ferritischen Struktur |
| Molybdän (Mo) | ≤ 1.00 | Erhöht die Beständigkeit gegen Lochfraß |
| Stickstoff (N) | ≤ 0.25 | Verbessert die Festigkeit |
| Aluminium (Al) | ≤ 0.50 | Unterstützt die Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen |
Wie wirkt sich die Zusammensetzung auf die Leistung aus? Der hohe Chromgehalt bildet eine schützende Oxidschicht, während Molybdän und Stickstoff die Materialeigenschaften verfeinern. Welche Alternativnormen gibt es? Dazu gehören nationale Normen wie 16cr25n (2Cr25N) und europäische Normen wie EN 1.4749.
Welche mechanischen Eigenschaften hat das ASTM A268 UNS S44600-Rohr? Die Eigenschaften können für verschiedene Wärmebehandlungszustände angepasst werden. Im geglühten Zustand weist es eine Zugfestigkeit von typischerweise über 410 MPa auf, mit einer Streckgrenze von über 205 MPa. Die folgende Tabelle vergleicht verschiedene Zustände:
| Zustand | Zugfestigkeit (MPa) | Streckgrenze (MPa) | Dehnung (%) |
|---|---|---|---|
| Geglüht | ≥ 410 | ≥ 205 | ≥ 20 |
| Kaltverformt | ≥ 520 | ≥ 380 | ≥ 15 |
Wie beeinflusst die Wärmebehandlung die Eigenschaften? Durch Glühen wird Duktilität verbessert, während Kaltverformung die Festigkeit erhöht. Welche Faktoren sind für die Auswahl relevant? Dazu gehören Betriebstemperatur und Belastungsart.
Wie wird das ASTM A268 UNS S44600 Ferritisches Rohr hergestellt? Das Rohr kann in nahtlosen oder Schweißverfahren produziert werden. Nahtlose Rohre werden häufig durch Kaltziehen oder Kaltwalzen hergestellt, um Gleichmäßigkeit und Dichte zu gewährleisten. Geschweißte Rohre verwenden Methoden wie Lichtbogenschweißen oder WIG-Schweißen. Welche Unterschiede gibt es? Nahtlose Rohre bieten höhere Druckbeständigkeit, während geschweißte Rohre kostengünstiger für bestimmte Größen sind.
Wogegen ist das ASTM A268 UNS S44600 Ferritisches Rohr beständig? Es ist für seine außergewöhnliche Beständigkeit gegen Chloridkorrosion bekannt. Daher wird es häufig in Umgebungen eingesetzt, die hohe Korrosionsbeständigkeit erfordern, wie in der chemischen Verarbeitung und im Schiffsbau. Wie funktioniert der Schutz? Der hohe Chromgehalt bildet eine passive Schicht, die das Material vor Angriffen schützt.
Wie verhält sich das ASTM A268 UNS S44600 Ferritisches Rohr bei hohen Temperaturen? Es weist hervorragende Hochtemperaturfestigkeit und Oxidationsbeständigkeit auf und ist ideal für Umgebungen bis 1082 °C. Wo wird es eingesetzt? Typische Anwendungen sind Ofenrohre und Hochtemperatur-Wärmetauscher. Welche Vorteile bietet es? Es widersteht dem Abblättern von Oxidschichten und behält seine mechanische Integrität.
In welchen Branchen wird das ASTM A268 UNS S44600 Ferritisches Rohr verwendet? Es kommt häufig in der Chemie, Erdöl, Erdgas und Stromerzeugung zum Einsatz. Spezifische Anwendungen umfassen Ofenrohre, Wärmetauscher, Rohrleitungssysteme und Hochtemperatur-Gasturbinenabgasrohre. Warum ist es geeignet? Aufgrund seiner Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturstabilität. Zusätzlich werden nahtlose Edelstahlrohre aus EN 1.4762 und DIN x10cralsi25 in Hochtemperatur-Gasreaktionsöfen verwendet.
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