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ASTM A178 Kesselrohr|ASTM A178 Rohr
Die Norm ASTM A178 gilt für elektrisch widerstandsgeschweißte Rohre mit minimaler Wandstärke aus Kohlenstoffstahl und Kohlenstoff-Mangan-Stahl, die als Kesselrohre, Überhitzerrohre und Wärmetauscherrohre verwendet werden sollen.
1. ASTM A178 Kesselrohrmaterialien:
- Kesselstahlrohr der Güteklasse A, Güteklasse C, Güteklasse D.
2. ASTM A178 Kesselrohrgröße:
- Außendurchmesser: 1/2 Zoll – 5 Zoll (12,7 – 127 mm).
3. ASTM A178 Kesselrohrwandstärke:
- 0,035 Zoll–0,360 Zoll (0,9–9,1 mm).
4. ASTM A178 Kesselrohr Verschiedene Namen:
- Kondensatorstahlrohr, Wärmetauscherrohr , kohlenstoffarmes Stahlrohr, widerstandsgeschweißtes Stahlrohr, Kesselzüge, Überhitzerzüge und sichere Enden, ERW-Rohre aus Kohlenstoffstahl.
5. Chemische Zusammensetzung des Kesselrohrs nach ASTM A178:
- Den prozentualen Anteil der Elemente in Klasse A, Klasse C und Klasse D finden Sie in der bereitgestellten Tabelle.
|
Element % |
ASTM A178 Gr A / SA178A |
ASTM A178 Gr C / SA178C |
ASTM A178 Gr D / SA178D |
|
Kohlenstoffarmen Stahl |
Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt |
Manganstahl |
|
|
C |
0,06-0,18 |
0,35 Max |
0,27 Max |
|
Mn |
0,27–0,63 |
0,80 Max |
1,00-1,50 |
|
P |
0,035 |
0,035 |
0,03 |
|
S |
0,035 |
0,035 |
0,015 |
|
Si |
... |
... |
0,10 Min. |
6. Mechanische Eigenschaften von Kesselrohren nach ASTM A178:
- Zugfestigkeit, Streckgrenze und Dehnung für Klasse A, Klasse C und Klasse D.
|
Artikel |
ASTM A178 Gr.A / SA178A |
ASTM A178 Gr.C / SA178C |
ASTM A178 Gr.D / SA178D |
|
Zugfestigkeit, min., ksi [MPa] |
47[325] |
60[415] |
70[485] |
|
Streckgrenze, min., ksi [MPa] |
26[180] |
37[255] |
40[275] |
|
Dehnung in 2 Zoll oder 50 mm, min., % |
35 |
30 |
30 |
|
Bei Längsstreifenprüfungen ist ein Abzug für |
1,50 A |
1,50 A |
1,50 A |
|
Jede Verringerung der Wandstärke um 0,8 mm [1⁄32 in.] unter 8 mm [5⁄16 in.] |
|||
|
Von der Mindestdehnung werden folgende Prozentpunkte abgezogen |
|||
7. ASTM A178 Kesselrohr Referenzierte Dokumente:
- ASTM-Normen, einschließlich Spezifikation A450/A450M, E213-Übung zur Ultraschallprüfung und E273-Übung zur Ultraschallprüfung von längsgeschweißten Rohren und Schläuchen.
8. ASTM A178 Kesselrohr-Herstellungsprozess:
8.1. Auswahl des Rohmaterials: Die in ASTM A178-Kesselrohren verwendeten Hauptmaterialien sind kohlenstoffarmer Stahl oder Kohlenstoff-Mangan-Stahl. Diese Materialien werden auf der Grundlage ihrer Eignung für die beabsichtigte Anwendung und ihrer Einhaltung des ASTM A178-Standards ausgewählt.
8.2. Rohrbildung: Der Herstellungsprozess beginnt normalerweise mit flachen Stahlstreifen oder -rollen. Diese Streifen werden durch eine Reihe von Walzen geführt, um eine röhrenförmige Form zu bilden. Die Kanten des Streifens werden dann entweder durch Widerstandsschweißen oder Hochfrequenz-Induktionsschweißen miteinander verbunden.
8.3. Schweißen: ERW (Electric-Resistance-Welded) Beim Widerstandsschweißen werden die Kanten des Bandes erhitzt und unter Druck zusammengepresst, um eine feste Schweißverbindung zu erzeugen. Beim Hochfrequenz-Induktionsschweißen wird im Band ein elektrischer Strom induziert, der es erhitzt und beim Zusammenpressen eine Schweißnaht bildet.
8.4. Wärmebehandlung (falls erforderlich): Abhängig von den spezifischen Anforderungen der Anwendung können die geschweißten Rohre Wärmebehandlungsprozessen wie Glühen oder Normalisieren unterzogen werden, um ihre mechanischen Eigenschaften zu verbessern und Restspannungen aus dem Schweißprozess zu entfernen.
8.5. Maßkontrolle: Nach dem Schweißen und der erforderlichen Wärmebehandlung werden die Rohre einer Maßprüfung unterzogen, um sicherzustellen, dass sie die festgelegten Anforderungen der Norm ASTM A178 hinsichtlich Außendurchmesser, Wandstärke und Länge erfüllen.
8.6. Oberflächenbehandlung: Die Rohre können Oberflächenbehandlungsprozessen wie Beizen oder Kugelstrahlen unterzogen werden, um Oberflächenoxide, Zunder oder andere Verunreinigungen zu entfernen, die ihre Leistung im Betrieb beeinträchtigen könnten.
8.7. Endkontrolle und Prüfung: Nachdem die Rohre geformt, geschweißt und behandelt wurden, werden sie einer Reihe von Qualitätskontrollen unterzogen, um sicherzustellen, dass sie den Anforderungen der Norm ASTM A178 entsprechen. Dazu können Sichtprüfungen, Maßprüfungen, zerstörungsfreie Prüfungen (wie Ultraschall- oder Wirbelstromprüfungen) und mechanische Prüfungen (wie Zug-, Härte- oder Schlagprüfungen) gehören.
8.8. Verpackung und Versand: Abschließend werden die Rohre normalerweise gebündelt, verpackt und für den Versand an den Kunden vorbereitet, wo sie in verschiedenen Kessel-, Überhitzer- oder Wärmetauscheranwendungen eingesetzt werden.
9. ASTM A178 Wärmebehandlung von Kesselrohren:
- Rohre werden bei einer bestimmten Temperatur wärmebehandelt und abgekühlt. Kaltgezogene Rohre werden nach dem letzten Kaltziehdurchgang einer Wärmebehandlung unterzogen.
10. ASTM A178 Oberflächenzustand von Kesselrohren:
- Fertige Rohre müssen frei von Zunder sein, eine leichte Oxidation gilt als akzeptabel.
11. ASTM A178 Erforderliche mechanische Tests für Kesselrohre:
- Abflachungstest, Bördeltest, Flanschtest, Quetschtest, Zugtest, umgekehrter Abflachungstest, hydrostatischer oder zerstörungsfreier elektrischer Test.
12. ASTM A178 Kesselrohr – Außendurchmesser und Wandstärkentoleranz :
|
Toleranz des Außendurchmessers |
Wanddickentoleranz |
||
|
Außendurchmesser < 50 |
±0,05 mm |
S < 4 mm |
±12,5 % |
|
Außendurchmesser > 50 |
±1 % |
4 – 20 mm |
-120 |
|
|
|
S ≧ 20 mm |
±12,5 % |
Die ASTM A178-Kesselrohre umfassen Materialien, Abmessungen, chemische Zusammensetzung, mechanische Eigenschaften, Herstellungsverfahren, Wärmebehandlung, Oberflächenzustand und erforderliche mechanische Tests.
ASTM A178 Kondensatorstahlrohr
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