Anwendung von Spiralrippenrohren

In Kesseln und anderen Wärmeübertragungsgeräten ist der Wärmeübertragungskoeffizient der beiden Seiten der Wärmeübertragungswand oft sehr ungleichmäßig. Wie bei einem Kohlebrenner ist die Außenwand des Rohrs die Zwangskonvektion des Wassers im Wasser. In diesem Fall muss die Wärmeübertragung im Rohrraum verbessert werden. Eine der effektivsten Methoden besteht darin, die Rohroberfläche durch Rippen (Flossen) zu vergrößern und die Medienturbulenzen zu fördern, um die Konvektionswärmeübertragung zwischen dem Gas und der Rohrwand zu verbessern. Es gibt viele Rippentypen für Rohre, aber die Entwicklung der ringförmigen Rippenbasis eines spiralförmigen Rippenrohrs ist der am häufigsten verwendete Grundrohrtyp.

Die wesentlichen Vorteile der Verwendung von Spiralrippenrohren sind folgende:

1. Um die Wärmeaustauschfläche zu vergrößern und den Wärmeübertragungseffekt zu verbessern.

2. Reduzieren Sie den von der Wärme beanspruchten Raum und verringern Sie das Volumen, insbesondere geeignet für Heizkessel.

3. Die Steifigkeit des Rippenrohrs wird erhöht und die seismische Belastbarkeit verbessert.

Wie werden Spiralrippenrohre hergestellt?

Das Herstellungsverfahren für Spiralrippenrohre, das üblicherweise bei geschweißten Rippenrohren (Hochfrequenzschweißen, Löten) verwendet wird, und die neuen Rippen- und Rohrtypen. Die Wärmeübertragungsleistung der Rippenrohre ist bei verschiedenen Verfahren unterschiedlich, und der Kontaktwiderstand ist der Hauptfaktor. Das geschweißte Rippenrohr befindet sich in der Wärme der Rippen und des Rohrs, unabhängig von der Hochfrequenz-Widerstandserwärmung des geschmolzenen Druckschweißens oder des Lötschmelzens und des Diffusionsschweißens. Integrierte Rippenrohre ohne Schweißen eliminieren den thermischen Kontaktwiderstand vollständig.

Die Spiralrippenrohr  Anwendung

Spiralrippenrohre werden häufig in der Energie-, Chemie-, Heizungs-, Lüftungs- und Klimatechnik sowie in der Kältetechnik eingesetzt, insbesondere als Kohle-Economizer für Kessel, Überhitzer und Luftvorwärmer.

Das Material des Kessels, das Material des Kessels ist im Allgemeinen hochwertiger Kohlenstoff-Baustahl, der nationale Standard und die wichtigsten Spezifikationen sind:

1) Gemäß GB3087-1999 „für Nieder- und Mitteldruckkessel mit nahtlosen Stahlrohren“ Standard für 20 Stahlrohre, Hauptspezifikationen (Durchmesser x Wandstärke): Phi 32 x 3, Phi 38 x (3 bis 3,5), Phi 42–45 x (3 bis 3,5), phi (50 bis 58) x (3,5 bis 4).

2) „Gemäß GB3510-1995 für nahtlose Hochdruckkessel-Stahlrohrnorm“ 20G Stahlrohr, Hauptspezifikationen: Durchmesser (32~51) x (3,5~8) usw.

Spiralrippenrohr