ASTM A182/A182M Standard:

ASTM A182/A182M ist eine zentrale Spezifikation für geschmiedete oder gewalzte Rohrplatte, Rohrflansche, geschmiedete Fittings und Ventile aus legiertem und rostfreiem Stahl – speziell ausgelegt für den Einsatz bei hohen Temperaturen. Diese Norm definiert Anforderungen an Materialqualität, Herstellung, Prüfung und Lieferbedingungen, um Sicherheits- und Leistungsstandards in Drucksystemen zu gewährleisten. Im Folgenden die vollständige, SEO-optimierte Darstellung der Spezifikation.

1. ASTM A182/A182M Geltungsbereich: Hochtemperatur-Rohrleitungskomponenten

1.1 Grundumfang der Spezifikation

Die ASTM A182/A182M Spezifikation umfasst geschmiedete Rohrleitungskomponenten aus niedriglegiertem und rostfreiem Stahl für den Einsatz in Drucksystemen bei hohen Temperaturen. Dazu gehören Flansche, Armaturen, Ventile und ähnliche Teile mit festgelegten Abmessungen oder Maßnormen – insbesondere die ASME-Spezifikationen, auf die in Abschnitt 2 verwiesen wird. Diese Komponenten sind für Anwendungen mit erhöhten Temperaturen und Drücken konzipiert, wo Materialbeständigkeit und Zuverlässigkeit kritisch sind.

1.2 Begrenzungen und Alternativspezifikationen

Für Stangen und Produkte, die direkt aus Stangen hergestellt werden (mit Ausnahme derer, die direkt in dieser Spezifikation behandelt werden; siehe 6.4), siehe Spezifikationen A479/A479M und A739 für die in diesen Spezifikationen verfügbaren ähnlichen Güten. Produkte nach ASTM A182/A182M sind auf ein Höchstgewicht von 10.000 lb [4540 kg] beschränkt. Für größere Produkte oder Anwendungen jenseits des Standardumfangs empfehlen sich die Spezifikationen A336/A336M (ferritische Güten) und A965/A965M (austenitische Güten).

1.3 Eingeschlossene Stahlgüten

Die ASTM A182/A182M umfasst mehrere Sorten niedriglegierter Stähle sowie ferritische, martensitische, austenitische und ferritisch-austenitische (Duplex-)rostfreie Stähle. Die Auswahl richtet sich nach Konstruktions- und Serviceanforderungen (insbesondere Temperaturbelastung und Korrosionsrisiko). Viele ferritisch-austenitische (Duplex-)Sorten sind zudem in der Spezifikation A1049/A1049M enthalten.

1.4 Zusätzliche Prüfungsanforderungen

Zusätzliche Prüfungen oder Kontrollen können auf Anfrage vereinbart werden. Diese gelten jedoch nur, wenn sie vom Käufer individuell in der Bestellung explizit angegeben werden – z. B. erweiterte Korrosionsprüfungen oder Materialanalysen für extrem harte Betriebsbedingungen.

1.5 Maßeinheiten (Zoll-Pfund vs. SI)

Die ASTM A182/A182M wird sowohl in Zoll-Pfund-Einheiten als auch in SI-Einheiten ausgedrückt. Sofern in der Bestellung nicht die Spezifikationsbezeichnung „M“ (SI-Einheiten) angegeben ist, erfolgt die Lieferung standardmäßig in Zoll-Pfund-Einheiten. Die Werte beider Systeme sind separat als Standard zu betrachten (nicht zwingend exakt äquivalent) und dürfen nicht kombiniert werden, um Abweichungen vom Standard zu vermeiden. SI-Einheiten sind im Text in Klammern angegeben.

1.6 Internationale Normungsgrundsätze

Diese internationale Norm wurde in Übereinstimmung mit anerkannten Grundsätzen zur Normung entwickelt – konkret dem Beschluss über Grundsätze für die Entwicklung internationaler Normen des Ausschusses für technische Handelshemmnisse (TBT) der Welthandelsorganisation. Dies gewährleistet die Anerkennung und Anwendbarkeit weltweit.

2. ASTM A182/A182M Referenzierte Dokumente

Zusätzlich zu den in der Spezifikation A961/A961M aufgeführten Referenzdokumenten gelten folgende Normen für die ASTM A182/A182M:

2.1 ASTM-Normen

• A262: Verfahren zur Erkennung der Anfälligkeit für intergranulare Angriffe in austenitischen rostfreien Stählen
• A275/A275M: Praxis zur Magnetpulverprüfung von Stahlschmiedeteilen
• A336/A336M: Spezifikation für Schmiedestücke aus legiertem Stahl für Druck- und Hochtemperaturteile
• A388/A388M: Praxis zur Ultraschallprüfung von Stahlschmiedeteilen
• A479/A479M: Spezifikation für Stangen und Profile aus rostfreiem Stahl zur Verwendung in Kesseln und anderen Druckbehältern
• A484/A484M: Spezifikation für allgemeine Anforderungen an Stangen, Knüppel und Schmiedestücke aus rostfreiem Stahl
• A739: Spezifikation für Stahlstäbe, legiert, warmgeformt, für Teile bei erhöhten Temperaturen/Druck
• A763: Verfahren zum Erkennen der Anfälligkeit für intergranulare Angriffe in ferritischen rostfreien Stählen
• A788/A788M: Spezifikation für Stahlschmiedestücke – Allgemeine Anforderungen
• A923: Prüfverfahren zur Erkennung schädlicher intermetallischer Phasen in austenitischen/ferritischen Duplexstählen
• A961/A961M: Spezifikation für allgemeine Anforderungen an Stahlflansche, geschmiedete Fittings, Ventile und Teile für Rohrleitungsanwendungen
• A965/A965M: Spezifikation für Schmiedestücke aus austenitischem Stahl für Druck- und Hochtemperaturteile
• A1049/A1049M: Spezifikation für Schmiedestücke aus rostfreiem Stahl, ferritisch/austenitisch (Duplex), für Druckbehälter
• A1084: Prüfverfahren zum Erkennen schädlicher Phasen in mageren austenitischen/ferritischen Duplex-Edelstählen
• E92: Prüfverfahren für die Vickershärte und Knoophärte von metallischen Werkstoffen
• E112: Prüfverfahren zur Bestimmung der durchschnittlichen Korngröße
• E165/E165M: Praxis zur Prüfung von Eindringmitteln für die allgemeine Industrie
• E340: Praxis zum Makroätzen von Metallen und Legierungen

2.2 ASME-Normen und Code

• ASME B16.11: Geschmiedete Stahlfittings, Muffenschweißverbindungen und Gewindefittings
• ASME Kessel- und Druckbehältercode: Abschnitt IX (Schweißanforderungen)

2.3 AWS-Spezifikationen

• AWS A5.4/A5.4M: Spezifikation für Edelstahlelektroden für das Lichtbogenschweißen mit Schutzgas
• AWS A5.5/A5.5M: Spezifikation für Elektroden aus niedriglegiertem Stahl für das Lichtbogenschweißen mit Schutzgas
• AWS A5.9/A5.9M: Spezifikation für blanke Schweißelektroden und -stäbe aus rostfreiem Stahl
• AWS A5.11/A5.11M: Spezifikation für Schweißelektroden aus Nickel und Nickellegierungen
• AWS A5.14/A5.14M: Spezifikation für blanke Schweißelektroden und -stäbe aus Nickel und Nickellegierungen
• AWS A5.23/A5.23M: Spezifikation für Elektroden und Flussmittel aus niedriglegiertem Stahl für das Unterpulverschweißen
• AWS A5.28/A5.28M: Spezifikation für Elektroden aus niedriglegiertem Stahl für Schutzgasschweißen
• AWS A5.29/A5.29M: Elektroden aus niedriglegiertem Stahl für das Fülldrahtschweißen

3. ASTM A182/A182M Terminologie

3.1 Allgemeine Definitionen

Definitionen der in der ASTM A182/A182M verwendeten Begriffe finden Sie in der Spezifikation A961/A961M (allgemeine Anforderungen an Rohrleitungskomponenten).

3.2 Spezifische Definitionen für diese Norm

3.2.1 gehärteter Zustand, n – Für Stahlgüte F23 der metallurgische Zustand, der nach dem Normalisieren und Abkühlen auf Raumtemperatur (vor dem Anlassen) erreicht wird. Dieser Zustand gewährleistet die erforderliche Härte und Festigkeit für Hochtemperaturanwendungen.

4. ASTM A182/A182M Bestellinformationen

Der Käufer hat die Verantwortung, in der Bestellung alle erforderlichen Informationen für den Kauf des ASTM A182/A182M-konformen Materials anzugeben. Zusätzlich zu den Bestellinformationen in Spezifikation A961/A961M müssen Bestellungen folgende Punkte enthalten:

• 4.1.1 Zusätzliche Anforderungen (siehe 7.2.1, Fußnoten zu Tabelle 2, 9.3 und 19.2) – z. B. spezielle Prüfungen, Oberflächenbehandlungen oder Lieferbedingungen.
• 4.1.2 Gegebenenfalls Vorlage von Zeichnungen zur Genehmigung: Diese Zeichnungen müssen die Form des Rohschmiedestücks vor der Bearbeitung und die genaue Lage der Prüfkörper darstellen (siehe 9.3.1). Dies sichert die Übereinstimmung mit den Projektanforderungen.

5. ASTM A182/A182M Allgemeine Anforderungen

Produkte nach ASTM A182/A182M müssen den Anforderungen der Spezifikation A961/A961M entsprechen – einschließlich aller in der Kaufvereinbarung angegebenen zusätzlichen Anforderungen. Die Nichteinhaltung der allgemeinen Anforderungen von A961/A961M stellt eine Nichtübereinstimmung mit der ASTM A182/A182M dar. Im Falle eines Konflikts zwischen den Anforderungen beider Spezifikationen hat die ASTM A182/A182M Vorrang.

6. ASTM A182/A182M Herstellungsprozess

6.1 Herstellung von niedriglegierten ferritischen Stählen

Niedriglegierte ferritische Stähle werden im Siemens-Martin-Verfahren, im Elektroofen-Verfahren oder im Sauerstoff-Weichstahl-Verfahren hergestellt – jeweils mit Optionen für separate Entgasungs- und Frischprozesse. Diese Verfahren gewährleisten die Reinheit des Stahls und minimieren Verunreinigungen, die die Hochtemperaturbeständigkeit beeinträchtigen würden.

6.2 Herstellung von rostfreien Stählen

Rostfreie Stähle nach ASTM A182/A182M müssen nach einem der folgenden Verfahren geschmolzen werden:

• (a) Elektroofen (mit Option separater Entgasungs- und Raffinationsprozesse);
• (b) Vakuumofen;
• (c) Eines der obigen Verfahren, gefolgt von Vakuum- oder Elektroschlacke-Umschmelzen.

Für Stahlgüte F XM-27Cb ist zudem Elektronenstrahlschmelzen zulässig. Diese Verfahren gewährleisten die hohe Korrosionsbeständigkeit und mechanische Stabilität von rostfreien Stählen bei hohen Temperaturen.

6.3 Entsorgung und Verunreinigungsbekämpfung

Es muss eine ausreichende Entsorgung erfolgen, um sicherzustellen, dass keine schädlichen Verunreinigungen im Material vorhanden sind und keine unzulässige Entmischung stattfindet. Dies ist entscheidend für die Konsistenz der Materialeigenschaften.

6.4 Schmiedevorgaben und Formgebung

Das Material muss so nah wie möglich an der angegebenen Form und Größe geschmiedet werden, um Materialverschwendung zu minimieren und die erforderliche Struktur zu gewährleisten. Besondere Regelungen:

• 6.4.1 Flansche aller Art, Winkelstücke, Rücklaufbögen, T-Stücke und Sammel-T-Stücke dürfen nicht direkt aus Stangenmaterial gefertigt werden – sie erfordern zwingend einen Schmiedevorgang.
• 6.4.2 Zylindrisch geformte Teile können aus geschmiedetem oder gewalztem, lösungsgeglühtem, austenitischem Edelstahl ohne zusätzliche Warmbearbeitung hergestellt werden.
• 6.4.3 Zylindrisch geformte Teile aus niedriglegiertem, martensitischem rostfreiem Stahl, ferritischem rostfreiem Stahl und ferritisch-austenitischem rostfreiem Stahl (NPS-4 [DN 100] und darunter) dürfen ohne zusätzliche Warmbearbeitung aus geschmiedetem oder gewalztem Stabstahl hergestellt werden.

6.5 Pflicht zum Schmiedestück

Sofern in 6.4 nichts anderes vorgesehen ist, muss das fertige Produkt ein Schmiedestück gemäß der Definition im Abschnitt „Terminologie“ der Spezifikation A788/A788M sein. Dies gewährleistet die erforderliche Dichte und Festigkeit des Materials für Hochtemperaturanwendungen.