Was ist eine geschmiedete Platte aus Edelstahl 2Cr13?

2Cr13 gehört zu martensitischem Edelstahl. 2Cr13 entspricht dem amerikanischen Standard 420, der zu martensitischem Edelstahl gehört: chemische Zusammensetzung: C: 0,16–0,25; Si: ≤ 1,00; Mn: ≤ 1,00; P: ≤ 0,040; s: ≤ 0,030; Ni: ≤ 0,6; Cr: 12,00–14,00

Bei großen Ringschmiedestücken weist es eine schlechte Wärmeleitfähigkeit auf und ist anfällig für Oberflächenrisse. Beim Erhitzen und Schmieden kann es leicht reißen, was zu Defekten wie Einschlüssen und Rissen im Inneren führt. Daher ist es notwendig, einen angemessenen Schmiedeprozess für große 2Cr13-Ringschmiedestücke zu formulieren, und in Kombination mit der tatsächlichen Produktionssituation wurde der Prozessablauf effektiv überprüft.

Physikalische Eigenschaften von 2Cr13: 2Cr13 gehört zu den martensitischen rostfreien Stählen und wird hauptsächlich zur Herstellung mechanischer Teile verwendet, die hohen Belastungen standhalten und Korrosionsbeständigkeit sowie Verschleißfestigkeit erfordern. Außerdem wird es häufig in der Papierindustrie, der Lebensmittelindustrie, bei Tafelgeschirr und in der medizinischen Ausrüstung verwendet. ⑶ Lieferstatus: Glühbehandlung nach dem Schmieden zur Vorbereitung auf das anschließende Abschrecken und Anlassen.

 Schmiedeverfahren für geschmiedete Platten aus Edelstahl 2Cr13 :

Im Hinblick auf die Eigenschaften des martensitischen Edelstahls 2Cr13 läuft sein Schmiedeprozess wie folgt ab: Stahlbarren → erste Erwärmung → Schneidwassersteigrohr → zweite Erwärmung → Stauchen und Nivellieren mit Lochstanzen → dreimalige Erwärmung → Ringwalzen → Glühen → Vordrehen → Fehlererkennung → Schlaghärte → Verpackung.

UT-Prüfung von geschmiedeten Platten aus Edelstahl 2Cr13  :

Drehen Sie die Endfläche des geglühten Rings grob, um sicherzustellen, dass die Rauheit Ra12,5 μm beträgt, führen Sie eine 100 %ige UT-Fehlerprüfung an der Endfläche durch und stellen Sie sicher, dass der Fehlererkennungsgrad den Anforderungen entspricht.