Verbessertes Verdampfungsrohr | Rippenrohr aus Kupfer
VIEW MORE+Elliptisches Rohr mit rechteckigen Rippen: Dieses Rippenrohrdesign verwendet ein elliptisch geformtes Rohr mit einer effizienten Luftprofilform, um den luftseitigen Strömungswiderstand zu minimieren. Die maximale Arbeitstemperatur in diesen Rippen für ovale Rippenrohre beträgt 400 °C.
Elliptisches Rippenrohr | Elliptisches Rohr mit rechteckigen Rippen | Feuerverzinkte ovale Rippenrohre
Was ist ein elliptisches oder ovales Rippenrohr?
Elliptisches Rippenrohr, auch ovales Rippenrohr genannt. Elliptische Rippenrohre bestehen aus zwei Teilen, einem elliptischen Rohr und einem rechteckigen Rippenrohr. Das elliptische Rohr kann ein nahtloses Stahlrohr oder ein geschweißtes ovales Stahlrohr sein. Die Rippen bestehen aus Kohlenstoffstahl und haben eine rechteckige Form. Darüber hinaus können die rechteckigen Rippen mit oder ohne Unterbrechungslöcher sein.
Beim Design elliptischer Rippenrohre wird ein ellipsenförmig geformtes Rohr mit einer effizienten Tragflächenform verwendet, um den Strömungswiderstand auf der Luftseite zu minimieren. Gleichzeitig können diese rechteckigen Rippen die Wärmeübertragungsleistung im Vergleich zu runden Rohrtypen verbessern.
Wie steht es mit der Oberflächenbehandlung elliptischer Rippenrohre?
Die Korrosionsbeständigkeit dieser Rippen ist nach dem Feuerverzinken sehr hoch. Diese Rippenrohre sind im Vergleich zu anderen Rippenrohrtypen sehr kompakt und ihre Wärmeübertragungseffizienz ist beträchtlich. Daher werden sie auch als feuerverzinkte elliptische/ovale Rippenrohre bezeichnet.
Wie wird das elliptische Rippenrohr hergestellt?
1. Herstellung nahtloser oder geschweißter ovaler Stahlrohre;
2. Die rechteckigen Lamellen werden durch eine Form auf Stahlspulen gestanzt.
3. Die Flossen automatisch in elliptische Rohre füllen;
4. Die Rippenrohre werden feuerverzinkt. Das Rippenrohr wird in geschmolzene Zinktanks getaucht. Der Spalt zwischen der Rippe und dem Kernrohr wird vollständig mit Zink gefüllt.
Die typische Größe eines elliptischen Rippenrohrs :
Außendurchmesser des Basisrohrs (mm) |
Dicke des Basisrohrs (mm) |
Lamellenhöhe (mm) |
Lamellendicke (mm) |
Lamellenabstand (mm) |
36 x 14 |
1,5-3,0 |
55 x 26 |
0,25 |
2,31,2,54,2,82,3,18 |
Basisrohrmaterial |
Lamellenmaterial |
Rohrlänge (m) |
||
Kohlenstoffstahl, legierter Stahl, rostfreier Stahl |
Kohlenstoffstahl, legierter Stahl, rostfreier Stahl |
≤ 12 Meter |
Was ist der Vorteil eines elliptischen Lamellenrohrs?
1. Im Vergleich zu Rohren mit runden Rippen lassen sich bei Rohren mit elliptischen Rippen leichter kompaktere Konstruktionen erzielen, wodurch das Gesamtvolumen des gesamten Wärmetauschers und damit auch die Standfläche verringert werden.
2. Aufgrund der Formeigenschaften elliptischer Rippenrohre ist der luftseitige Widerstand gering und der Wärmeübergangskoeffizient zwischen Flüssigkeiten steigt an. Der Wärmewiderstand im Rohr ist relativ gering, was die Wärmeübertragung der Flüssigkeit im Rohr erhöht.
3. Die Wärmeübertragungsfläche elliptischer Rippenrohre ist größer als die von runden Rohren mit gleichem Querschnitt, da der Wärmeübertragungsumfang elliptischer Rohre bei gleichem Querschnitt länger ist.
4. Rechteckige Stahlrippen sind die am häufigsten verwendeten elliptischen Rippenrohre mit hoher Festigkeit. Das Basisrohr sollte im Winter nicht eingefroren werden und hat eine lange Lebensdauer.
5. Da elliptische Rippenrohre kompakter angeordnet werden können, haben die Rohre der vorderen Reihe einen größeren Einfluss auf die Rohre der hinteren Reihe. Der äußere Strömungswiderstand der Rohre kann durch Erhöhen des Rippenabstands der Rohre der hinteren Reihe verringert werden, die Anzahl der Rohrreihen sollte jedoch nicht zu groß sein.
6. Die maximale Betriebstemperatur elliptischer Rippenrohre erreicht 400 °C.
Um Ihnen zeitnah ein Angebot unterbreiten zu können, freuen wir uns über Ihre detaillierte Anfrage mit:
• Grundrohrmaterial
• Grundrohrgröße (Außendurchmesser x Breite x Länge)
• Lamellenmaterial
• Lamellentyp
• Lamellendurchmesser oder -höhe
• Lamellendicke
• Lamellen pro Zoll, Meter oder Lamellenabstand
• Länge der glatten, ungerippten Enden
• Rippenrohrmenge
(Zusätzliche Fertigungsarbeiten, wie z. B. Biegen oder Schweißen der Rohre in Rohrplatten oder Baugruppen)
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