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Doppel-S-Typ-Flossenrohr| Rechteckiges Rippenrohr

Double S Type Fin Tube ist die Abkürzung für Double Square Type Fin Tube. Daher werden auch rechteckige Rippenrohre genannt, die, wie der Name schon sagt, einen rechteckigen Querschnitt für die Rippen anstelle der üblicheren kreisförmigen oder elliptischen Querschnitte haben.

Description

Was sind Doppel-S-Typ-Rippenrohre?

Doppel-S-Typ-Rippenrohre, auch als rechteckige Rippenrohre bekannt, repräsentieren eine hochspezialisierte Klasse von Wärmeübertragungskomponenten, die durch ihre charakteristische rechteckige Rippengeometrie maximale Oberflächeneffizienz bei kompakter Bauweise bieten. Im Gegensatz zu herkömmlichen kreisförmigen oder elliptischen Rippenprofilen ermöglicht die rechteckige Form eine signifikant vergrößerte Wärmeübertragungsfläche pro Einheitslänge.

Technische Besonderheiten

Die einzigartige Konstruktion mit rechteckigen Rippen, die auf zwei parallele Grundrohre geschweißt werden, schafft eine außergewöhnlich große Wärmeaustauschfläche. Diese innovative Geometrie ermöglicht nicht nur verbesserte Wärmeübertragungsraten, sondern auch optimierte Strömungseigenschaften für das umgebende Medium.

Materialien für Doppelrippenrohre vom Typ S

Kohlenstoffstähle
Wirtschaftliche Lösung für Standardanwendungen mit moderaten Korrosionsanforderungen

Legierte Stähle
Erhöhte Festigkeit und Temperaturbeständigkeit für anspruchsvolle Einsätze

Edelstahl
Hervorragende Korrosionsbeständigkeit für chemische und marine Umgebungen

Nickellegierungen
Optimale Performance in hochkorrosiven und Hochtemperaturanwendungen

Doppel-S-Typ-Rippenrohr Größen

Außendurchmesser des Basisrohrs

31,8 - 57 mm

Flossengröße

60 - 145 mm

Lamellenabstand

12,5 - 50 mm

Rohrlänge

1 - 10 m

Lamellendicke

2 - 3 mm

Anwendungsgebiete von Doppel-S-Typ-Rippenrohren

Economizer - Effiziente Wärmerückgewinnung in Dampferzeugern und Kesselanlagen
Boiler und Dampfkessel - Optimierte Wärmeübertragung in industriellen Heißwasser- und Dampfsystemen
Wärmetauscher - Hochleistungs-Wärmeübertragung in verschiedenen Industrieanwendungen
Lufterhitzer - Effiziente Vorwärmung von Verbrennungsluft in Feuerungsanlagen
Abhitzenutzung - Wärmerückgewinnung aus Abgasströmen in industriellen Prozessen

Doppel-S-Typ-Rippenrohre werden besonders häufig in nicht-korrosiven Gasströmen eingesetzt. Der minimale Widerstand gegen den Gasfluss und die geraden Gaswege verhindern effektiv Verschmutzungen und erleichtern die Reinigung, was zu reduzierten Wartungskosten und erhöhter Betriebszuverlässigkeit führt.

Herstellungsprozess von Doppel-Rippenrohren des Typs S

Die Fertigung erfolgt durch präzises Schweißverfahren, bei dem quadratische oder rechteckige Rippen auf zwei Stahlgrundrohre aufgebracht werden. Dieser Prozess gewährleistet eine dauerhafte und wärmebeständige Verbindung zwischen Rippen und Grundrohr. Moderne Schweißtechnologien ermöglichen eine homogene Materialverbindung ohne thermische Beeinträchtigung der Grundmaterialien.

Vorteile von Doppel-S-Rippenrohren

Hoher Wirkungsgrad - Maximale Wärmeübertragung durch optimierte Oberflächengeometrie
Minimaler Leistungsverlust - Reduzierte Druckverluste durch strömungsoptimierte Konstruktion
Einfache Reinigung - Gerade Gaswege und zugängliche Oberflächen für effiziente Wartung
Kompakte Bauweise - Hohe Wärmeübertragungsdichte bei minimalem Bauraumbedarf
Lange Lebensdauer - Robuste Konstruktion für zuverlässigen Dauerbetrieb
Vielseitige Anwendbarkeit - Breites Einsatzspektrum in verschiedenen Industriebereichen

Leistungsvorteile im Vergleich

Doppel-S-Typ-Rippenrohre bieten im Vergleich zu herkömmlichen Rippenrohren eine Wärmeübertragungssteigerung von 25-40% bei identischer Baugröße. Die rechteckige Rippengeometrie ermöglicht eine um bis zu 35% größere Wärmeaustauschfläche gegenüber kreisförmigen Rippenprofilen. Gleichzeitig wird der Druckverlust um 15-20% reduziert, was zu signifikanten Energieeinsparungen führt.

Angebotsanfrage - Technische Spezifikationen

Um Ihnen zeitnah ein maßgeschneidertes Angebot unterbreiten zu können, benötigen wir folgende technische Informationen:

Material und Menge des Basisrohrs - Spezifikation des Grundmaterials und benötigte Stückzahlen
Grundrohrgröße - Präzise Angaben zu Durchmesser und Wandstärke
Lamellenmaterial - Spezifikation des Rippenmaterials gemäß Anforderung
Lamellentyp - Genauere Spezifikation der Rippengeometrie
Lamellendurchmesser oder -höhe - Präzise Maßangaben der Rippenabmessungen
Lamellendicke - Angabe der Materialstärke der Rippen
Lamellen pro Zoll, Meter oder Lamellenabstand - Detaillierte Angabe der Rippendichte
Länge der glatten, ungerippten Enden - Maßangaben für die Montage in Rohrplatten oder Baugruppen

Hinweis: Rohre müssen in Rohrplatten oder Baugruppen eingerollt oder eingeschweißt werden - bitte geben Sie die entsprechenden Montageanforderungen an.